Вести

Традиционалната производствена производна линија троши многу материјали во процесот на производство, производната линија често предизвикува разни грешки поради човечки причини, што доведува до резултати и очекувањата лесно влијаат.Со помош на РФИД технологијата и терминални уреди, може да се формира високо организиран и интегриран контролен систем во текот на производниот процес, кој може да реализира идентификација и следење на суровините, компонентите, полупроизводите и финалните готови производи за да се намалат трошоците и стапката на грешка при вештачката идентификација. , осигурајте се дека склопувачката линија е избалансирана и координирана.

Залепете ја ознаката RFID на материјалите или производите за производство, што може автоматски да го сними бројот на производи, спецификациите, квалитетот, времето и одговорното лице за производот наместо традиционалните рачни записи;супервизорите на производството ги читаат информациите за производот во секое време прекуРФИД читач;Персоналот може навремено да го сфати статусот на производството и да ги прилагоди производните аранжмани според ситуацијата;информациите за набавка, производство и складирање се конзистентни и можат да се следат во реално време;системот автоматски ќе ги сними информациите од базата на податоци за внесување пред да го напушти магацинот и може да ја следи локацијата на артиклот во реално време.

Карактеристиките на примена на РФИД во производството
1) Споделување податоци во реално време
Инсталирајте ја машината и опремата за залихи РФИД на различните процеси на производната линија и поставете ги електронските ознаки РФИД што може постојано да се читаат и пишуваат на производот или на палетата.На овој начин, кога производот минува низ овие јазли, уредот за читање-запишување RFID може да ги чита информациите во етикетата на производот или палетата и ги доставува информациите во реално време до системот за управување во позадина.
2) Стандардизирана контрола на производството
Системот РФИД може да обезбеди континуирано ажурирани струи на податоци во реално време, како дополнување на системот за извршување на производството.Информациите обезбедени од РФИД може да се користат за да се обезбеди правилна употреба на машините, опремата, алатките и компонентите, за да се реализира преносот на информации без хартија и да се намали времето за запирање на работата.Понатаму, кога суровините, компонентите и опремата минуваат низ производната линија, може да се изврши контрола во реално време, модификација, па дури и реорганизација на производството за да се обезбеди сигурност и висок квалитет на производството.
3) Квалитетно следење и следливост
На производната линија на РФИД системот, квалитетот на производот се открива со некои тест позиции распоредени на неколку места.На крајот на производството или пред прифаќањето на производот, сите претходни податоци собрани од работното парче мора да бидат јасни за да го изразат неговиот квалитет.Употребата на RFID електронски етикети лесно може да го направи тоа, бидејќи податоците за квалитетот што се добиваат во текот на процесот на производство ја симнаа производната линија со производот.

Системски функции кои може да се реализираат со РФИД

Според барањата на целокупниот дизајн на производствениот систем, целиот РФИД апликативен систем вклучува управување со системот, управување со производствени операции, управување со барања за производство, управување со ресурси, управување со следење на производството и интерфејс со податоци.Функциите на секој главен модул се како што следува:
1) Управување со системот.
Модулот за управување со системот може да ги дефинира производните карактеристики на одреден тип на производ и корисниците на информацискиот систем за управување, овластувањето да вршат функции и овластувањето на корисниците да ги користат функциите, да ја завршат операцијата за резервна копија на податоците и да ги одржуваат основните податоци заеднички за секој потсистем, како што се процес (бит), работници, работилници и други информации, овие основни податоци се функционална основа за онлајн поставувања и распоред на операции.
2) Управување со производствената операција.
Овој модул го прифаќа главниот план за производство, автоматски генерира работилница за интуитивно размислување и обезбедува основа за одлучување за менаџерите.Функцијата за пребарување може да ги бара информациите за работата на секоја станица, како што се специфичното време на склопување, информациите за побарувачката на материјали, резултатите од работењето на вработените, статусот на квалитетот итн., а исто така може да ја следи историјата на производството, за да открие каде и колку е дефектен производите излегуваат.
3) Управување со ресурси.
Овој модул главно управува со одредена опрема што ја бара производната линија, му обезбедува на корисникот тековниот работен статус на секоја опрема и навремено ја разбира вистинската употреба на постоечката опрема, за да обезбеди референца за уредување на производството или одржување на опремата.Според оптоварувањето на опремата за производство, развијте дневни, неделни и месечни планови за производство за производствени линии за да се обезбеди нормално производство.
4) Следење и управување на производството.
Овој модул главно обезбедува информации за општите корисници, менаџерите на претпријатијата, лидерите и другиот персонал кој треба навреме да го знае напредокот на производството.Тоа главно вклучува следење во реално време на извршувањето на нарачките, следење во реално време на производството на процесот и откривање во реално време на производството на станицата.Овие функции за следење во реално време им обезбедуваат на корисниците целокупни или делумни информации за извршување на производството, така што корисниците можат навремено да ги приспособат плановите за производство во согласност со реалните услови.
5) Интерфејс за податоци.
Овој модул обезбедува функции за интерфејс на податоци со опрема за електрична контрола на работилницата, IVIES, ERP, SCM или други информациски системи за управување со работилницата.

Со помош на РФИД технологијата и сродниРФИД интелигентна терминална опрема, етикети, итн., може да се реализира визуелизација на собирање податоци во реално време, точност, деловна соработка и следливост на информациите за производот во производниот процес.Системот РФИД е беспрекорно интегриран со системот за автоматизација и информативниот систем на претпријатието за да се изгради систем за архитектура РФИД ориентиран кон синџирот на снабдување, со цел да се реализира споделувањето на информациите за производите во синџирот на снабдување и целосно да се реализира намалувањето на трошоците и зголемувањето на ефикасноста.