Vijesti

Tradicionalna proizvodna proizvodna linija troši puno materijala u procesu proizvodnje, proizvodna linija često uzrokuje razne pogreške zbog ljudskih razloga, što dovodi do rezultata i očekivanja koji lako utječu.Uz pomoć RFID tehnologije i terminalni uređaji, visoko organiziran i integriran sustav kontrole može se formirati kroz cijeli proizvodni proces, koji može realizirati identifikaciju i praćenje sirovina, komponenti, poluproizvoda i finalnih gotovih proizvoda kako bi se smanjili troškovi i stopa pogreške umjetne identifikacije , osigurati da je montažna linija uravnotežena i koordinirana.

Zalijepite RFID naljepnicu na proizvodne materijale ili proizvode, koji mogu automatski bilježiti broj proizvoda, specifikacije, kvalitetu, vrijeme i osobu zaduženu za proizvod umjesto tradicionalnih ručnih zapisa;nadzornici proizvodnje čitaju informacije o proizvodu u bilo kojem trenutku putemRFID čitač;Osoblje može pravovremeno shvatiti status proizvodnje i prilagoditi proizvodne aranžmane prema situaciji;podaci o nabavi, proizvodnji i skladištenju su dosljedni i mogu se pratiti u stvarnom vremenu;sustav će automatski zabilježiti podatke o unosu u bazu podataka prije napuštanja skladišta i može pratiti lokaciju artikla u stvarnom vremenu.

Značajke primjene RFID-a u proizvodnji
1) Dijeljenje podataka u stvarnom vremenu
Instalirajte RFID stroj za inventar i opremu na različite procese proizvodne linije i postavite RFID elektroničke oznake koje se mogu čitati i pisati opetovano na proizvod ili paletu.Na taj način, kada proizvod prolazi kroz ove čvorove, RFID uređaj za čitanje i pisanje može pročitati informacije na naljepnici proizvoda ili palete i proslijediti informacije u stvarnom vremenu sustavu upravljanja u pozadini.
2) Standardizirana kontrola proizvodnje
RFID sustav može pružiti kontinuirano ažurirane tokove podataka u stvarnom vremenu, nadopunjujući sustav izvršenja proizvodnje.Informacije koje pruža RFID mogu se koristiti za osiguranje ispravne upotrebe strojeva, opreme, alata i komponenti, kako bi se ostvario prijenos informacija bez papira i smanjilo vrijeme prekida rada.Nadalje, kada sirovine, komponente i oprema prolaze kroz proizvodnu liniju, može se izvršiti kontrola u stvarnom vremenu, modifikacija, pa čak i reorganizacija proizvodnje kako bi se osigurala pouzdanost i visoka kvaliteta proizvodnje.
3) Praćenje i sljedivost kvalitete
Na proizvodnoj liniji RFID sustava kvalitetu proizvoda detektiraju neke ispitne pozicije raspoređene na nekoliko mjesta.Na kraju proizvodnje ili prije prihvaćanja proizvoda, svi prethodni podaci prikupljeni izradkom moraju biti jasni kako bi izrazili njegovu kvalitetu.Korištenje RFID elektroničkih naljepnica to može lako učiniti, jer su podaci o kvaliteti koji su dobiveni tijekom proizvodnog procesa srušili proizvodnu traku s proizvodom.

Funkcije sustava koje se mogu realizirati RFID-om

U skladu sa zahtjevima cjelokupnog dizajna proizvodnog sustava, cijeli RFID aplikacijski sustav uključuje upravljanje sustavom, upravljanje proizvodnim operacijama, upravljanje upitima proizvodnje, upravljanje resursima, upravljanje praćenjem proizvodnje i podatkovno sučelje.Funkcije svakog glavnog modula su sljedeće:
1) Upravljanje sustavom.
Modul za upravljanje sustavom može definirati karakteristike proizvodnje određene vrste proizvoda i korisnika informacijskog sustava upravljanja, ovlasti za obavljanje funkcija i ovlaštenja korisnika za korištenje funkcija, dovršiti operaciju sigurnosnog kopiranja podataka i održavati osnovne podatke zajednički za svaki podsustav, kao što su proces (bit), radnici, radionice i druge informacije, ovi osnovni podaci su funkcionalna osnova za online postavke i planiranje operacija.
2) Upravljanje proizvodnim pogonom.
Ovaj modul kontinuirano prihvaća glavni proizvodni plan, automatski generira radionicu za intuitivno razmišljanje i pruža osnovu za donošenje odluka menadžerima.Funkcija upita može tražiti informacije o radu svake stanice, kao što je određeno vrijeme sastavljanja, informacije o potražnji materijala, rezultati rada zaposlenika, status kvalitete itd., a također može pratiti povijest proizvodnje, kako bi se pronašlo gdje i koliko je neispravno proizvodi izlaze.
3) Upravljanje resursima.
Ovaj modul uglavnom upravlja nekom opremom potrebnom za proizvodnu liniju, pruža korisniku trenutni radni status svake opreme i pravovremeno razumije stvarnu upotrebu postojeće opreme, kako bi pružio referencu za uređenje proizvodnje ili održavanja opreme.U skladu s opterećenjem proizvodne opreme, izradite dnevne, tjedne i mjesečne planove proizvodnje za proizvodne linije kako biste osigurali normalnu proizvodnju.
4) Praćenje i upravljanje proizvodnjom.
Ovaj modul uglavnom pruža informacije općim korisnicima, menadžerima poduzeća, voditeljima i drugom osoblju koje treba na vrijeme znati napredak proizvodnje.Uglavnom uključuje praćenje izvršenja naloga u stvarnom vremenu, praćenje procesa proizvodnje u stvarnom vremenu i otkrivanje proizvodnje stanica u stvarnom vremenu.Ove funkcije praćenja u stvarnom vremenu pružaju korisnicima sveukupne ili djelomične informacije o izvršenju proizvodnje, tako da korisnici mogu pravovremeno prilagoditi proizvodne planove prema stvarnim uvjetima.
5) Podatkovno sučelje.
Ovaj modul pruža funkcije podatkovnog sučelja s opremom za električnu kontrolu radionice, IVIES, ERP, SCM ili drugim informacijskim sustavima za upravljanje radionicom.

Uz pomoć RFID tehnologije i srodnihRFID inteligentna terminalna oprema, naljepnice itd., može se ostvariti vizualizacija prikupljanja podataka u stvarnom vremenu, točnost, poslovna suradnja i sljedivost informacija o proizvodu u procesu proizvodnje.RFID sustav je besprijekorno integriran sa sustavom automatizacije i informacijskim sustavom poduzeća kako bi se izgradio sustav RFID arhitekture orijentiran na lanac opskrbe, kako bi se ostvarilo dijeljenje informacija o proizvodu u lancu opskrbe i u potpunosti ostvarilo smanjenje troškova i povećanje učinkovitosti.