ព័ត៌មាន

ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មបែបប្រពៃណីខ្ជះខ្ជាយសម្ភារៈជាច្រើនក្នុងដំណើរការផលិតកម្ម ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មតែងតែបង្កឱ្យមានកំហុសផ្សេងៗដោយសារហេតុផលរបស់មនុស្ស ដែលនាំឱ្យលទ្ធផល និងការរំពឹងទុកប៉ះពាល់យ៉ាងងាយ។ដោយមានជំនួយពីបច្ចេកវិទ្យា RFID និង ឧបករណ៍ស្ថានីយប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យដែលត្រូវបានរៀបចំ និងរួមបញ្ចូលគ្នាយ៉ាងខ្ពស់អាចត្រូវបានបង្កើតឡើងពេញមួយដំណើរការផលិត ដែលអាចដឹងពីការកំណត់អត្តសញ្ញាណ និងតាមដានវត្ថុធាតុដើម សមាសធាតុ ផលិតផលពាក់កណ្តាលសម្រេច និងផលិតផលសម្រេចចុងក្រោយ ដើម្បីកាត់បន្ថយថ្លៃដើម និងអត្រាកំហុសនៃការកំណត់អត្តសញ្ញាណសិប្បនិម្មិត។ ត្រូវប្រាកដថាខ្សែការជួបប្រជុំគ្នាមានតុល្យភាព និងសំរបសំរួល។

បិទភ្ជាប់ស្លាក RFID នៅលើសម្ភារៈផលិត ឬផលិតផល ដែលអាចកត់ត្រាដោយស្វ័យប្រវត្តិនូវចំនួនផលិតផល លក្ខណៈបច្ចេកទេស គុណភាព ពេលវេលា និងអ្នកទទួលបន្ទុកលើផលិតផលជំនួសឱ្យការកត់ត្រាដោយដៃបែបប្រពៃណី។អ្នកគ្រប់គ្រងផលិតកម្មអានព័ត៌មានផលិតផលនៅពេលណាក៏បានតាមរយៈឧបករណ៍អាន RFID;បុគ្គលិកអាចចាប់យកស្ថានភាពផលិតកម្មបានទាន់ពេលវេលា និងកែសម្រួលការរៀបចំផលិតកម្មទៅតាមស្ថានភាព។ព័ត៌មានអំពីលទ្ធកម្ម ការផលិត និងឃ្លាំងមានភាពស៊ីសង្វាក់គ្នា ហើយអាចត្រូវបានត្រួតពិនិត្យក្នុងពេលវេលាជាក់ស្តែង។ប្រព័ន្ធនឹងកត់ត្រាព័ត៌មានមូលដ្ឋានទិន្នន័យចូលដោយស្វ័យប្រវត្តិមុនពេលចាកចេញពីឃ្លាំង ហើយអាចតាមដានទីតាំងរបស់វត្ថុក្នុងពេលវេលាជាក់ស្តែង។

លក្ខណៈពិសេសនៃកម្មវិធី RFID ក្នុងការផលិត
1) ការចែករំលែកទិន្នន័យពេលវេលាពិត
ដំឡើងម៉ាស៊ីន និងឧបករណ៍សារពើភ័ណ្ឌ RFID នៅលើដំណើរការផ្សេងៗនៃខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម ហើយដាក់ស្លាកអេឡិចត្រូនិច RFID ដែលអាចអាន និងសរសេរម្តងហើយម្តងទៀតនៅលើផលិតផល ឬប៉ាឡែត។នៅក្នុងវិធីនេះ នៅពេលដែលផលិតផលឆ្លងកាត់ថ្នាំងទាំងនេះ ឧបករណ៍អាន-សរសេរ RFID អាចអានព័ត៌មាននៅក្នុងផលិតផល ឬស្លាកប៉ាឡែត ហើយបញ្ជូនព័ត៌មានក្នុងពេលជាក់ស្តែងទៅកាន់ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងក្នុងផ្ទៃខាងក្រោយ។
2) ការត្រួតពិនិត្យផលិតកម្មស្តង់ដារ
ប្រព័ន្ធ RFID អាចផ្តល់ការផ្សាយទិន្នន័យតាមពេលវេលាជាក់ស្តែងជាបន្តបន្ទាប់ បំពេញបន្ថែមប្រព័ន្ធប្រតិបត្តិផលិតកម្ម។ព័ត៌មានដែលផ្តល់ដោយ RFID អាចត្រូវបានប្រើដើម្បីធានាបាននូវការប្រើប្រាស់ត្រឹមត្រូវនៃគ្រឿងម៉ាស៊ីន ឧបករណ៍ ឧបករណ៍ និងសមាសធាតុ ដើម្បីដឹងអំពីការបញ្ជូនព័ត៌មានដោយគ្មានក្រដាស និងកាត់បន្ថយពេលវេលាដើម្បីបញ្ឈប់ការងារ។លើសពីនេះ នៅពេលដែលវត្ថុធាតុដើម សមាសធាតុ និងឧបករណ៍ឆ្លងកាត់ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម ការគ្រប់គ្រងពេលវេលាពិតប្រាកដ ការកែប្រែ និងសូម្បីតែការរៀបចំឡើងវិញនៃផលិតកម្មអាចត្រូវបានអនុវត្ត ដើម្បីធានាបាននូវភាពជឿជាក់ និងគុណភាពខ្ពស់នៃផលិតកម្ម។
3) ការតាមដានគុណភាព និងការតាមដាន
នៅលើខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មនៃប្រព័ន្ធ RFID គុណភាពនៃផលិតផលត្រូវបានរកឃើញដោយទីតាំងសាកល្បងមួយចំនួនដែលត្រូវបានចែកចាយនៅកន្លែងជាច្រើន។នៅចុងបញ្ចប់នៃការផលិត ឬមុនពេលការទទួលយកផលិតផល ទិន្នន័យពីមុនទាំងអស់ដែលប្រមូលបានដោយ workpiece ត្រូវតែច្បាស់លាស់ដើម្បីបង្ហាញពីគុណភាពរបស់វា។ការប្រើប្រាស់ស្លាកសញ្ញាអេឡិចត្រូនិច RFID អាចធ្វើវាបានយ៉ាងងាយស្រួល ពីព្រោះទិន្នន័យគុណភាពដែលទទួលបានពេញមួយដំណើរការផលិតបានទម្លាក់ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មជាមួយផលិតផល។

មុខងារប្រព័ន្ធដែលអាចត្រូវបានដឹងដោយ RFID

យោងតាមតម្រូវការនៃការរចនារួមនៃប្រព័ន្ធផលិតកម្ម ប្រព័ន្ធកម្មវិធី RFID ទាំងមូលរួមមានការគ្រប់គ្រងប្រព័ន្ធ ការគ្រប់គ្រងប្រតិបត្តិការផលិតកម្ម ការគ្រប់គ្រងសំណួរផលិតកម្ម ការគ្រប់គ្រងធនធាន ការគ្រប់គ្រងការត្រួតពិនិត្យផលិតកម្ម និងចំណុចប្រទាក់ទិន្នន័យ។មុខងារនៃម៉ូឌុលសំខាន់នីមួយៗមានដូចខាងក្រោម៖
1) ការគ្រប់គ្រងប្រព័ន្ធ។
ម៉ូឌុលគ្រប់គ្រងប្រព័ន្ធអាចកំណត់លក្ខណៈផលិតកម្មនៃប្រភេទជាក់លាក់នៃផលិតផល និងអ្នកប្រើប្រាស់ប្រព័ន្ធព័ត៌មានគ្រប់គ្រង សិទ្ធិអំណាចក្នុងការអនុវត្តមុខងារ និងការអនុញ្ញាតរបស់អ្នកប្រើប្រាស់ឱ្យប្រើប្រាស់មុខងារ បញ្ចប់ប្រតិបត្តិការបម្រុងទុកទិន្នន័យ និងរក្សាទិន្នន័យមូលដ្ឋាន។ ជាទូទៅសម្រាប់ប្រព័ន្ធរងនីមួយៗ ដូចជាដំណើរការ (ប៊ីត) កម្មករ សិក្ខាសាលា និងព័ត៌មានផ្សេងទៀត ទិន្នន័យមូលដ្ឋានទាំងនេះគឺជាមូលដ្ឋានមុខងារសម្រាប់ការកំណត់ និងកាលវិភាគប្រតិបត្តិការតាមអ៊ីនធឺណិត។
2) ការគ្រប់គ្រងប្រតិបត្តិការផលិតកម្ម។
ម៉ូឌុលនេះទទួលយកផែនការផលិតកម្មមេដោយរំកិល បង្កើតសិក្ខាសាលាដោយស្វ័យប្រវត្តិសម្រាប់ការឆ្លុះបញ្ចាំងដោយវិចារណញាណ និងផ្តល់នូវមូលដ្ឋាននៃការសម្រេចចិត្តសម្រាប់អ្នកគ្រប់គ្រង។មុខងារសំណួរអាចសាកសួរព័ត៌មានប្រតិបត្តិការរបស់ស្ថានីយ៍នីមួយៗ ដូចជាពេលវេលាជាក់លាក់នៃការជួបប្រជុំគ្នា ព័ត៌មានតម្រូវការសម្ភារៈ លទ្ធផលប្រតិបត្តិការរបស់បុគ្គលិក ស្ថានភាពគុណភាពជាដើម ហើយក៏អាចតាមដានប្រវត្តិផលិតកម្មផងដែរ ដើម្បីស្វែងរកកន្លែង និងរបៀបដែលមានបញ្ហា។ ផលិតផលចេញមក។
3) ការគ្រប់គ្រងធនធាន។
ម៉ូឌុលនេះគ្រប់គ្រងជាចម្បងនូវឧបករណ៍មួយចំនួនដែលតម្រូវដោយខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម ផ្តល់ឱ្យអ្នកប្រើប្រាស់នូវស្ថានភាពការងារបច្ចុប្បន្ននៃឧបករណ៍នីមួយៗ និងយល់ទាន់ពេលវេលាអំពីការប្រើប្រាស់ជាក់ស្តែងនៃឧបករណ៍ដែលមានស្រាប់ ដើម្បីផ្តល់ជាឯកសារយោងសម្រាប់ការរៀបចំផលិតកម្ម ឬការថែទាំឧបករណ៍។យោងតាមបន្ទុកនៃឧបករណ៍ផលិតកម្ម បង្កើតផែនការផលិតកម្មប្រចាំថ្ងៃ ប្រចាំសប្តាហ៍ និងប្រចាំខែសម្រាប់ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម ដើម្បីធានាបាននូវការផលិតធម្មតា។
4) ការត្រួតពិនិត្យនិងការគ្រប់គ្រងផលិតកម្ម។
ម៉ូឌុលនេះផ្តល់ព័ត៌មានជាចម្បងដល់អ្នកប្រើប្រាស់ទូទៅ អ្នកគ្រប់គ្រងសហគ្រាស អ្នកដឹកនាំ និងបុគ្គលិកផ្សេងទៀតដែលត្រូវការដឹងពីដំណើរការផលិតកម្មទាន់ពេល។វារួមបញ្ចូលទាំងការត្រួតពិនិត្យពេលវេលាជាក់ស្តែងនៃការប្រតិបត្តិការបញ្ជាទិញ ការត្រួតពិនិត្យពេលវេលាពិតប្រាកដនៃដំណើរការផលិតកម្ម និងការរកឃើញពេលវេលាពិតប្រាកដនៃផលិតកម្មស្ថានីយ៍។មុខងារត្រួតពិនិត្យពេលវេលាជាក់ស្តែងទាំងនេះផ្តល់ឱ្យអ្នកប្រើប្រាស់នូវព័ត៌មានប្រតិបត្តិការផលិតកម្មទាំងមូល ឬដោយផ្នែក ដូច្នេះអ្នកប្រើប្រាស់អាចកែសម្រួលផែនការផលិតកម្មបានទាន់ពេលវេលាតាមលក្ខខណ្ឌជាក់ស្តែង។
5) ចំណុចប្រទាក់ទិន្នន័យ។
ម៉ូឌុលនេះផ្តល់នូវមុខងារចំណុចប្រទាក់ទិន្នន័យជាមួយនឹងឧបករណ៍ត្រួតពិនិត្យអគ្គិសនីសិក្ខាសាលា IVIES ERP SCM ឬប្រព័ន្ធព័ត៌មានគ្រប់គ្រងសិក្ខាសាលាផ្សេងទៀត។

ដោយមានជំនួយពីបច្ចេកវិទ្យា RFID និងពាក់ព័ន្ធឧបករណ៍ស្ថានីយឆ្លាតវៃ RFIDស្លាកសញ្ញា ជាដើម ការមើលឃើញការប្រមូលទិន្នន័យតាមពេលវេលាជាក់ស្តែង ភាពទាន់ពេលវេលា ការសហការអាជីវកម្ម និងការតាមដានព័ត៌មានផលិតផលក្នុងដំណើរការផលិតអាចសម្រេចបាន។ប្រព័ន្ធ RFID ត្រូវបានរួមបញ្ចូលគ្នាយ៉ាងរលូនជាមួយប្រព័ន្ធស្វ័យប្រវត្តិកម្ម និងប្រព័ន្ធព័ត៌មានសហគ្រាសដើម្បីបង្កើតប្រព័ន្ធស្ថាបត្យកម្ម RFID តម្រង់ទិសខ្សែសង្វាក់ផ្គត់ផ្គង់ ដើម្បីដឹងពីការចែករំលែកព័ត៌មានផលិតផលនៅក្នុងខ្សែសង្វាក់ផ្គត់ផ្គង់ និងយល់ដឹងយ៉ាងពេញលេញនូវការកាត់បន្ថយការចំណាយ និងការបង្កើនប្រសិទ្ធភាព។