Nyheter

Den tradisjonelle produksjonsproduksjonslinjen sløser med mye materialer i produksjonsprosessen, produksjonslinjen forårsaker ofte forskjellige feil på grunn av menneskelige årsaker, noe som fører til at resultater og forventninger lett påvirker.Ved hjelp av RFID-teknologi og terminalenheter, kan et svært organisert og integrert kontrollsystem dannes gjennom hele produksjonsprosessen, som kan realisere identifisering og oppfølging av råvarer, komponenter, halvfabrikata og ferdige produkter for å redusere kostnadene og feilraten for kunstig identifikasjon , sørge for at samlebåndet er balansert og koordinert.

Lim inn RFID-etiketten på produksjonsmaterialene eller produktene, som automatisk kan registrere antall produkter, spesifikasjoner, kvalitet, tid og person som er ansvarlig for produktet i stedet for tradisjonelle manuelle poster;produksjonsveiledere leser produktinformasjonen når som helst gjennomRFID-leser;Personell kan i tide forstå produksjonsstatusen og justere produksjonsordningene i henhold til situasjonen;informasjon om anskaffelse, produksjon og lager er konsistent og kan overvåkes i sanntid;Systemet vil automatisk registrere innføringsdatabaseinformasjonen før det forlater lageret, og kan spore plasseringen av varen i sanntid.

Applikasjonsegenskapene til RFID i produksjon
1) Sanntids datadeling
Installer RFID-inventarmaskinen og utstyret på de ulike prosessene i produksjonslinjen, og plasser de elektroniske RFID-brikkene som kan leses og skrives gjentatte ganger på produktet eller pallen.På denne måten, når produktet passerer gjennom disse nodene, kan RFID-lese-skriveenheten lese informasjonen i produkt- eller palleetiketten, og mater informasjonen i sanntid til styringssystemet i bakgrunnen.
2) Standardisert produksjonskontroll
RFID-systemet kan tilby kontinuerlig oppdaterte sanntidsdatastrømmer, utfylle produksjonsutførelsessystemet.Informasjonen gitt av RFID kan brukes til å sikre riktig bruk av maskiner, utstyr, verktøy og komponenter, for å realisere papirløs informasjonsoverføring og redusere tiden for å stoppe arbeidet.Videre, når råvarer, komponenter og utstyr passerer gjennom produksjonslinjen, kan sanntidskontroll, modifikasjon og til og med omorganisering av produksjonen utføres for å sikre påliteligheten og høy kvalitet på produksjonen.
3) Kvalitetssporing og sporbarhet
På produksjonslinjen til RFID-systemet blir kvaliteten på produktet oppdaget av noen testposisjoner fordelt på flere steder.Ved slutten av produksjonen eller før produktgodkjenningen må alle tidligere data samlet inn av arbeidsstykket være klare for å uttrykke kvaliteten.Bruken av elektroniske RFID-etiketter kan enkelt gjøre dette, fordi kvalitetsdataene som innhentes gjennom hele produksjonsprosessen har tatt ned produksjonslinjen med produktet.

Systemfunksjoner som kan realiseres med RFID

I henhold til kravene til den overordnede utformingen av produksjonssystemet, inkluderer hele RFID-applikasjonssystemet systemadministrasjon, produksjonsdriftsstyring, produksjonsspørringsstyring, ressursstyring, produksjonsovervåkingsstyring og datagrensesnitt.Funksjonene til hver hovedmodul er som følger:
1) Systemadministrasjon.
Systemstyringsmodulen kan definere produksjonsegenskapene til en bestemt type produkt og brukerne av styringsinformasjonssystemet, myndighet til å utføre funksjoner og autorisasjon av brukere til å bruke funksjonene, fullføre sikkerhetskopieringsoperasjonen og vedlikeholde grunnleggende data felles for hvert delsystem, slik som prosess (bit), arbeidere, verksteder og annen informasjon, disse grunnleggende dataene er det funksjonelle grunnlaget for online-innstillinger og operasjonsplanlegging.
2) Produksjonsdriftsstyring.
Denne modulen aksepterer hovedproduksjonsplanen rullende, genererer automatisk workshop for intuitiv refleksjon og gir beslutningsgrunnlag for ledere.Spørringsfunksjonen kan spørre om driftsinformasjonen til hver stasjon, for eksempel det spesifikke tidspunktet for montering, informasjon om materialbehov, ansattes driftsresultater, kvalitetsstatus, etc., og kan også spore produksjonshistorien, for å finne hvor og hvor defekten produkter kommer ut.
3) Ressursforvaltning.
Denne modulen administrerer hovedsakelig noe utstyr som kreves av produksjonslinjen, gir brukeren gjeldende arbeidsstatus for hvert utstyr, og forstår den faktiske bruken av det eksisterende utstyret i tide, for å gi en referanse for å arrangere produksjon eller vedlikehold av utstyr.I henhold til belastningen på produksjonsutstyret, utvikle daglige, ukentlige og månedlige produksjonsplaner for produksjonslinjer for å sikre normal produksjon.
4) Produksjonsovervåking og styring.
Denne modulen gir hovedsakelig informasjon til generelle brukere, bedriftsledere, ledere og annet personell som trenger å vite produksjonsfremdriften i tide.Det inkluderer hovedsakelig sanntidsovervåking av ordreutførelse, sanntidsovervåking av prosessproduksjon, og sanntidsdeteksjon av stasjonsproduksjon.Disse sanntidsovervåkingsfunksjonene gir brukere overordnet eller delvis produksjonsutførelsesinformasjon, slik at brukere kan justere produksjonsplaner i tide i henhold til faktiske forhold.
5) Datagrensesnitt.
Denne modulen gir datagrensesnittfunksjoner med verksted elektrisk kontrollutstyr, IVIES, ERP, SCM eller andre verkstedstyringsinformasjonssystemer.

Ved hjelp av RFID-teknologi og relatertRFID intelligent terminalutstyr, etiketter, etc., real-time datainnsamling visualisering, punktlighet, forretningssamarbeid og produktinformasjon sporbarhet i produksjonsprosessen kan realiseres.RFID-systemet er sømløst integrert med automatiseringssystemet og bedriftsinformasjonssystemet for å bygge et forsyningskjedeorientert RFID-arkitektursystem, for å realisere deling av produktinformasjon i forsyningskjeden, og fullt ut realisere kostnadsreduksjon og effektivitetsøkning.