Vijesti

Tradicionalna proizvodna linija troši mnogo materijala u procesu proizvodnje, proizvodna linija često uzrokuje razne greške iz ljudskih razloga, koje dovode do rezultata i očekivanja lako utiču.Uz pomoć RFID tehnologije i terminalni uređaji, može se formirati visoko organizirani i integrirani kontrolni sistem kroz cijeli proizvodni proces, koji može ostvariti identifikaciju i praćenje sirovina, komponenti, poluproizvoda i finalnih gotovih proizvoda kako bi se smanjili troškovi i stope grešaka pri vještačkoj identifikaciji , osigurati da je montažna linija uravnotežena i koordinirana.

Zalijepite RFID naljepnicu na proizvodne materijale ili proizvode, koja može automatski zabilježiti broj proizvoda, specifikacije, kvalitet, vrijeme i osobu zaduženu za proizvod umjesto tradicionalnih ručnih zapisa;nadzornici proizvodnje čitaju informacije o proizvodu u bilo koje vrijeme putemRFID čitač;Osoblje može blagovremeno shvatiti status proizvodnje i prilagoditi proizvodne aranžmane prema situaciji;informacije o nabavci, proizvodnji i skladištenju su konzistentne i mogu se pratiti u realnom vremenu;sistem će automatski zabilježiti ulaznu bazu podataka prije napuštanja skladišta i može pratiti lokaciju artikla u realnom vremenu.

Karakteristike primjene RFID-a u proizvodnji
1) Dijeljenje podataka u realnom vremenu
Instalirajte RFID mašinu i opremu za inventar na različite procese proizvodne linije i postavite RFID elektronske oznake koje se mogu čitati i pisati više puta na proizvod ili paletu.Na ovaj način, kada proizvod prođe kroz ove čvorove, RFID uređaj za čitanje i upisivanje može pročitati informacije na naljepnici proizvoda ili palete i prenosi informacije u realnom vremenu sistemu upravljanja u pozadini.
2) Standardizovana kontrola proizvodnje
RFID sistem može da obezbedi kontinuirano ažurirane tokove podataka u realnom vremenu, nadopunjujući sistem za izvršenje proizvodnje.Informacije koje pruža RFID mogu se koristiti kako bi se osigurala ispravna upotreba mašina, opreme, alata i komponenti, kako bi se ostvario prijenos informacija bez papira i smanjilo vrijeme za zaustavljanje rada.Nadalje, kada sirovine, komponente i oprema prođu kroz proizvodnu liniju, može se izvršiti kontrola u realnom vremenu, modifikacija, pa čak i reorganizacija proizvodnje kako bi se osigurala pouzdanost i visok kvalitet proizvodnje.
3) Kvalitetno praćenje i sljedivost
Na proizvodnoj liniji RFID sistema, kvalitet proizvoda se detektuje pomoću nekih testnih pozicija raspoređenih na više mesta.Na kraju proizvodnje ili prije prijema proizvoda, svi prethodni podaci prikupljeni od strane radnog komada moraju biti jasni kako bi se izrazio njegov kvalitet.Korištenjem RFID elektronskih naljepnica to se lako može učiniti, jer su podaci o kvaliteti koji su dobijeni tokom procesa proizvodnje srušili proizvodnu liniju s proizvodom.

Sistemske funkcije koje se mogu realizovati RFID-om

U skladu sa zahtjevima cjelokupnog dizajna proizvodnog sistema, cijeli RFID aplikacijski sistem uključuje upravljanje sistemom, upravljanje proizvodnim operacijama, upravljanje proizvodnim upitima, upravljanje resursima, upravljanje praćenjem proizvodnje i interfejs podataka.Funkcije svakog glavnog modula su sljedeće:
1) Upravljanje sistemom.
Modul za upravljanje sistemom može definirati proizvodne karakteristike određene vrste proizvoda i korisnike upravljačkog informacijskog sistema, ovlaštenje za obavljanje funkcija i ovlaštenje korisnika za korištenje funkcija, dovršavanje operacije sigurnosnog kopiranja podataka i održavanje osnovnih podataka. zajednički za svaki podsistem, kao što su proces (bit), radnici, radionice i druge informacije, ovi osnovni podaci su funkcionalna osnova za online postavke i zakazivanje operacija.
2) Upravljanje proizvodnim operacijama.
Ovaj modul postupno prihvata glavni plan proizvodnje, automatski generiše radionicu za intuitivno razmišljanje i pruža osnovu za donošenje odluka za menadžere.Funkcija upita može tražiti informacije o radu svake stanice, kao što su specifično vrijeme montaže, informacije o potražnji za materijalom, rezultati rada zaposlenika, status kvalitete, itd., a također može pratiti povijest proizvodnje, kako bi pronašla gdje i koliko je neispravan proizvodi izlaze.
3) Upravljanje resursima.
Ovaj modul uglavnom upravlja određenom opremom koja je potrebna proizvodnoj liniji, pruža korisniku trenutni radni status svake opreme i blagovremeno razumije stvarnu upotrebu postojeće opreme, kako bi dao referencu za uređenje proizvodnje ili održavanja opreme.Prema opterećenju proizvodne opreme, izraditi dnevne, nedjeljne i mjesečne planove proizvodnje za proizvodne linije kako bi se osigurala normalna proizvodnja.
4) Praćenje i upravljanje proizvodnjom.
Ovaj modul uglavnom pruža informacije opštim korisnicima, menadžerima preduzeća, liderima i drugom osoblju koji treba da na vreme sazna napredak proizvodnje.To uglavnom uključuje praćenje izvršenja naloga u realnom vremenu, praćenje proizvodnje procesa u realnom vremenu i detekciju proizvodnje stanice u realnom vremenu.Ove funkcije praćenja u realnom vremenu pružaju korisnicima sveukupne ili djelimične informacije o izvršenju proizvodnje, tako da korisnici mogu pravovremeno prilagoditi planove proizvodnje prema stvarnim uvjetima.
5) Interfejs podataka.
Ovaj modul pruža funkcije interfejsa podataka sa radioničkom električnom kontrolnom opremom, IVIES, ERP, SCM ili drugim informacionim sistemima za upravljanje radionicom.

Uz pomoć RFID tehnologije i slRFID inteligentna terminalna oprema, etikete, itd., može se realizovati vizualizacija prikupljanja podataka u realnom vremenu, tačnost, poslovna saradnja i sljedivost informacija o proizvodu u procesu proizvodnje.RFID sistem je neprimetno integrisan sa sistemom automatizacije i informacionim sistemom preduzeća kako bi se izgradio sistem RFID arhitekture orijentisan na lanac snabdevanja, tako da se realizuje deljenje informacija o proizvodu u lancu snabdevanja i u potpunosti realizuje smanjenje troškova i povećanje efikasnosti.