Berita

Barisan pengeluaran tradisional membazirkan banyak bahan dalam proses pengeluaran, barisan pengeluaran sering menyebabkan pelbagai kesilapan disebabkan oleh sebab manusia, yang membawa kepada keputusan dan jangkaan mudah menjejaskan.Dengan bantuan teknologi RFID dan peranti terminal, sistem kawalan yang sangat teratur dan bersepadu boleh dibentuk sepanjang proses pengeluaran, yang dapat merealisasikan pengenalpastian dan susulan bahan mentah, komponen, produk separuh siap, dan produk siap akhir untuk mengurangkan kos dan kadar ralat pengenalan buatan. , pastikan barisan pemasangan seimbang dan diselaraskan.

Tampalkan label RFID pada bahan atau produk pengeluaran, yang secara automatik boleh merekodkan bilangan produk, spesifikasi, kualiti, masa dan orang yang bertanggungjawab ke atas produk dan bukannya rekod manual tradisional;penyelia pengeluaran membaca maklumat produk pada bila-bila masa melaluiPembaca RFID;Kakitangan boleh memahami status pengeluaran tepat pada masanya dan menyesuaikan pengaturan pengeluaran mengikut keadaan;maklumat perolehan, pengeluaran dan pergudangan adalah konsisten dan boleh dipantau dalam masa nyata;sistem akan merekod maklumat pangkalan data kemasukan secara automatik sebelum meninggalkan gudang, dan boleh menjejaki lokasi item dalam masa nyata.

Ciri-ciri aplikasi RFID dalam pembuatan
1) Perkongsian data masa nyata
Pasang mesin dan peralatan inventori RFID pada pelbagai proses barisan pengeluaran, dan letakkan tag elektronik RFID yang boleh dibaca dan ditulis berulang kali pada produk atau palet.Dengan cara ini, apabila produk melalui nod ini, peranti baca-tulis RFID boleh membaca maklumat dalam produk atau label palet, dan menyuap maklumat dalam masa nyata ke sistem pengurusan di latar belakang.
2) Kawalan pengeluaran standard
Sistem RFID boleh menyediakan aliran data masa nyata yang dikemas kini secara berterusan, melengkapkan sistem pelaksanaan pembuatan.Maklumat yang diberikan oleh RFID boleh digunakan untuk memastikan penggunaan mesin, peralatan, alatan dan komponen yang betul, supaya dapat merealisasikan penghantaran maklumat tanpa kertas dan mengurangkan masa untuk berhenti kerja.Tambahan pula, apabila bahan mentah, komponen dan peralatan melalui barisan pengeluaran, kawalan masa nyata, pengubahsuaian, dan juga penyusunan semula pengeluaran boleh dilakukan untuk memastikan kebolehpercayaan dan kualiti pengeluaran yang tinggi.
3) Penjejakan kualiti dan kebolehkesanan
Pada barisan pengeluaran sistem RFID, kualiti produk dikesan oleh beberapa kedudukan ujian yang diedarkan di beberapa tempat.Pada akhir pengeluaran atau sebelum penerimaan produk, semua data sebelumnya yang dikumpul oleh bahan kerja mestilah jelas untuk menyatakan kualitinya.Penggunaan label elektronik RFID boleh melakukan ini dengan mudah, kerana data kualiti yang diperoleh sepanjang proses pengeluaran telah menurunkan barisan pengeluaran dengan produk.

Fungsi sistem yang boleh direalisasikan oleh RFID

Mengikut keperluan reka bentuk keseluruhan sistem pembuatan, keseluruhan sistem aplikasi RFID termasuk pengurusan sistem, pengurusan operasi pengeluaran, pengurusan pertanyaan pengeluaran, pengurusan sumber, pengurusan pemantauan pengeluaran dan antara muka data.Fungsi setiap modul utama adalah seperti berikut:
1) Pengurusan sistem.
Modul pengurusan sistem boleh menentukan ciri pengeluaran jenis produk tertentu dan pengguna sistem maklumat pengurusan, kuasa untuk melaksanakan fungsi dan kebenaran pengguna untuk menggunakan fungsi, melengkapkan operasi sandaran data, dan mengekalkan data asas. biasa bagi setiap subsistem, seperti proses (bit), pekerja, bengkel dan maklumat lain, data asas ini adalah asas berfungsi untuk tetapan dalam talian dan penjadualan operasi.
2) Pengurusan operasi pengeluaran.
Modul ini menerima pelan pengeluaran induk secara bergulir, menjana bengkel secara automatik untuk refleksi intuitif, dan menyediakan asas membuat keputusan untuk pengurus.Fungsi pertanyaan boleh menanyakan maklumat operasi setiap stesen, seperti masa pemasangan tertentu, maklumat permintaan bahan, keputusan operasi pekerja, status kualiti, dll., dan juga boleh mengesan sejarah pengeluaran, untuk mengetahui di mana dan bagaimana rosak produk keluar.
3) Pengurusan sumber.
Modul ini terutamanya menguruskan beberapa peralatan yang diperlukan oleh barisan pengeluaran, menyediakan pengguna dengan status kerja semasa setiap peralatan, dan tepat pada masanya memahami penggunaan sebenar peralatan sedia ada, untuk memberikan rujukan untuk mengatur pengeluaran atau penyelenggaraan peralatan.Mengikut beban peralatan pengeluaran, bangunkan rancangan pengeluaran harian, mingguan dan bulanan untuk barisan pengeluaran untuk memastikan pengeluaran normal.
4) Pemantauan dan pengurusan pengeluaran.
Modul ini terutamanya menyediakan maklumat kepada pengguna umum, pengurus perusahaan, pemimpin dan kakitangan lain yang perlu mengetahui kemajuan pengeluaran dalam masa.Ia terutamanya termasuk pemantauan masa nyata pelaksanaan pesanan, pemantauan masa nyata pengeluaran proses, dan pengesanan masa nyata pengeluaran stesen.Fungsi pemantauan masa nyata ini menyediakan pengguna dengan maklumat pelaksanaan pengeluaran keseluruhan atau separa, supaya pengguna boleh melaraskan rancangan pengeluaran tepat pada masanya mengikut keadaan sebenar.
5) Antara muka data.
Modul ini menyediakan fungsi antara muka data dengan peralatan kawalan elektrik bengkel, IVIES, ERP, SCM atau sistem maklumat pengurusan bengkel lain.

Dengan bantuan teknologi RFID dan yang berkaitanPeralatan terminal pintar RFID, label, dsb., visualisasi pengumpulan data masa nyata, ketepatan masa, kerjasama perniagaan dan kebolehkesanan maklumat produk dalam proses pengeluaran dapat direalisasikan.Sistem RFID disepadukan dengan lancar dengan sistem automasi dan sistem maklumat perusahaan untuk membina sistem seni bina RFID berorientasikan rantaian bekalan, untuk merealisasikan perkongsian maklumat produk dalam rantaian bekalan, dan merealisasikan pengurangan kos dan peningkatan kecekapan sepenuhnya.