• НОВИНИ

Новини

Чому інтелектуальні пристрої RFID потрібні у промисловості?

Традиційна виробнича виробнича лінія витрачає багато матеріалів у процесі виробництва, виробнича лінія часто викликає різні помилки через людські причини, які призводять до результатів і очікувань, які легко впливають.За допомогою технології RFID і термінальні пристрої, високо організована та інтегрована система контролю може бути сформована протягом усього виробничого процесу, яка може реалізувати ідентифікацію та подальше спостереження за сировиною, компонентами, напівфабрикатами та кінцевою готовою продукцією для зменшення вартості та рівня помилок штучної ідентифікації , переконайтеся, що складальна лінія збалансована та скоординована.

Наклейте RFID-мітку на виробничі матеріали або продукти, які можуть автоматично фіксувати кількість продуктів, специфікації, якість, час і особу, відповідальну за продукт, замість традиційних ручних записів;керівники виробництва читають інформацію про продукт у будь-який час черезRFID зчитувач;Персонал може своєчасно зрозуміти стан виробництва та налаштувати виробничі заходи відповідно до ситуації;інформація про закупівлі, виробництво та складування узгоджена та може відслідковуватися в режимі реального часу;система автоматично записує інформацію про вхід до бази даних перед виходом зі складу та може відстежувати місцезнаходження товару в режимі реального часу.

微信图片_20220610165835

Особливості застосування RFID у виробництві
1) Обмін даними в реальному часі
Встановіть машину та обладнання для інвентаризації RFID на різні процеси виробничої лінії та розмістіть електронні мітки RFID, які можна зчитувати та записувати неодноразово, на продукті чи піддоні.Таким чином, коли продукт проходить через ці вузли, пристрій для читання та запису RFID може зчитувати інформацію в етикетці продукту або палети та передавати інформацію в режимі реального часу системі керування у фоновому режимі.
2) Стандартизований контроль виробництва
Система RFID може надавати безперервно оновлювані потоки даних у реальному часі, доповнюючи систему виконання виробництва.Інформація, яку надає RFID, може бути використана для забезпечення правильного використання машин, обладнання, інструментів і компонентів, щоб реалізувати безпаперову передачу інформації та скоротити час зупинки роботи.Крім того, коли сировина, компоненти та обладнання проходять через виробничу лінію, можна здійснювати контроль, модифікацію та навіть реорганізацію виробництва в режимі реального часу для забезпечення надійності та високої якості виробництва.
3) Відстеження та простежуваність якості
На виробничій лінії системи RFID якість продукту визначається деякими тестовими позиціями, розподіленими в кількох місцях.Наприкінці виробництва або перед прийманням продукту всі попередні дані, зібрані деталлю, повинні бути чіткими, щоб відобразити його якість.Використання електронних міток RFID може легко зробити це, оскільки дані про якість, отримані протягом усього виробничого процесу, призвели до зупинки виробничої лінії продукту.

Системні функції, які може реалізувати RFID

Відповідно до вимог загального дизайну виробничої системи, вся система застосування RFID включає в себе управління системою, управління виробничими операціями, управління виробничими запитами, управління ресурсами, управління моніторингом виробництва та інтерфейс даних.Функції кожного основного модуля такі:
1) Системне управління.
Модуль управління системою може визначати виробничі характеристики певного типу продукту та користувачів інформаційної системи управління, повноваження виконувати функції та авторизацію користувачів на використання функцій, завершувати операцію резервного копіювання даних і підтримувати основні дані загальні для кожної підсистеми, такі як процес (біт), працівники, цехи та інша інформація, ці базові дані є функціональною основою для онлайн-налаштувань і планування операцій.
2) Управління виробничою операцією.
Цей модуль постійно приймає генеральний план виробництва, автоматично створює майстерню для інтуїтивного обмірковування та забезпечує основу для прийняття рішень для менеджерів.Функція запиту може запитувати інформацію про роботу кожної станції, таку як конкретний час складання, інформацію про потребу в матеріалі, результати роботи співробітників, статус якості тощо, а також може відстежувати історію виробництва, щоб знайти, де та наскільки браковано виходять продукти.
3) Управління ресурсами.
Цей модуль в основному керує деяким обладнанням, необхідним для виробничої лінії, надає користувачеві інформацію про поточний робочий стан кожного обладнання та своєчасно розуміє фактичне використання наявного обладнання, щоб надати довідку для організації виробництва або обслуговування обладнання.Відповідно до завантаженості виробничого обладнання розробити щоденні, тижневі та місячні плани виробництва для виробничих ліній для забезпечення нормального виробництва.
4) Моніторинг та управління виробництвом.
Цей модуль в основному надає інформацію звичайним користувачам, менеджерам підприємств, керівникам та іншому персоналу, якому необхідно вчасно знати хід виробництва.В основному це включає моніторинг виконання замовлення в режимі реального часу, моніторинг процесу виробництва в режимі реального часу та виявлення виробництва станції в режимі реального часу.Ці функції моніторингу в реальному часі надають користувачам загальну або часткову інформацію про виконання виробництва, щоб користувачі могли своєчасно коригувати виробничі плани відповідно до фактичних умов.
5) Інтерфейс даних.
Цей модуль забезпечує функції інтерфейсу даних із обладнанням для керування електротехнікою майстерні, IVIES, ERP, SCM або іншими інформаційними системами керування майстернею.

微信图片_20220422163451

За допомогою технології RFID та подібнихІнтелектуальне термінальне обладнання RFID, етикетки тощо, можна реалізувати візуалізацію збору даних у реальному часі, пунктуальність, ділову співпрацю та відстеження інформації про продукт у процесі виробництва.Система RFID повністю інтегрована з системою автоматизації та корпоративною інформаційною системою для побудови орієнтованої на ланцюг постачання системи архітектури RFID, щоб реалізувати обмін інформацією про продукт у ланцюзі постачання та повністю реалізувати зниження витрат і підвищення ефективності.


Час публікації: 11 червня 2022 р