ຂ່າວ

ສາຍການຜະລິດແບບດັ້ງເດີມເຮັດໃຫ້ເສຍວັດສະດຸຫຼາຍໃນຂະບວນການຜະລິດ, ສາຍການຜະລິດມັກຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຜິດພາດຕ່າງໆຍ້ອນເຫດຜົນຂອງມະນຸດ, ເຊິ່ງນໍາໄປສູ່ຜົນໄດ້ຮັບແລະຄວາມຄາດຫວັງໄດ້ງ່າຍ.ດ້ວຍຄວາມຊ່ອຍເຫລືອຂອງເຕັກໂນໂລຊີ RFID ແລະ ອຸປະກອນຢູ່ປາຍຍອດ, ລະບົບການຄວບຄຸມທີ່ມີການຈັດຕັ້ງແລະປະສົມປະສານສູງສາມາດຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນຕະຫຼອດຂະບວນການຜະລິດ, ເຊິ່ງສາມາດຮັບຮູ້ການກໍານົດແລະຕິດຕາມຂອງວັດຖຸດິບ, ສ່ວນປະກອບ, ຜະລິດຕະພັນເຄິ່ງສໍາເລັດຮູບ, ແລະຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບສຸດທ້າຍເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະອັດຕາຄວາມຜິດພາດຂອງການກໍານົດປອມ. , ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າສາຍປະກອບມີຄວາມສົມດູນແລະປະສານງານ.

ວາງປ້າຍ RFID ໃສ່ອຸປະກອນການຜະລິດຫຼືຜະລິດຕະພັນ, ເຊິ່ງອັດຕະໂນມັດສາມາດບັນທຶກຈໍານວນຜະລິດຕະພັນ, ສະເພາະ, ຄຸນນະພາບ, ເວລາ, ແລະຜູ້ຮັບຜິດຊອບຂອງຜະລິດຕະພັນແທນທີ່ຈະບັນທຶກຄູ່ມືແບບດັ້ງເດີມ;ຜູ້ຄຸມງານການຜະລິດອ່ານຂໍ້ມູນຜະລິດຕະພັນໄດ້ທຸກເວລາໂດຍຜ່ານເຄື່ອງອ່ານ RFID;ບຸກ​ຄະ​ລາ​ກອນ​ສາ​ມາດ​ກໍາ​ນົດ​ສະ​ພາບ​ການ​ຜະ​ລິດ​ໄດ້​ທັນ​ການ​ແລະ​ປັບ​ປຸງ​ການ​ຜະ​ລິດ​ຕາມ​ສະ​ພາບ​ການ​;ຂໍ້​ມູນ​ການ​ຈັດ​ຊື້, ການ​ຜະ​ລິດ, ແລະ​ສາງ​ແມ່ນ​ສອດ​ຄ່ອງ​ແລະ​ສາ​ມາດ​ຕິດ​ຕາມ​ກວດ​ກາ​ໃນ​ເວ​ລາ​ທີ່​ແທ້​ຈິງ;ລະບົບຈະບັນທຶກຂໍ້ມູນຖານຂໍ້ມູນເຂົ້າໂດຍອັດຕະໂນມັດກ່ອນທີ່ຈະອອກຈາກສາງ, ແລະສາມາດຕິດຕາມສະຖານທີ່ຂອງລາຍການໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ.

ຄຸນລັກສະນະຂອງການນໍາໃຊ້ RFID ໃນການຜະລິດ
1) ການແບ່ງປັນຂໍ້ມູນໃນເວລາຈິງ
ຕິດຕັ້ງເຄື່ອງຈັກແລະອຸປະກອນສາງ RFID ໃນຂະບວນການຕ່າງໆຂອງສາຍການຜະລິດ, ແລະວາງປ້າຍເອເລັກໂຕຣນິກ RFID ທີ່ສາມາດອ່ານແລະຂຽນຊ້ໍາຊ້ອນໃສ່ຜະລິດຕະພັນຫຼື pallet.ດ້ວຍວິທີນີ້, ເມື່ອຜະລິດຕະພັນຜ່ານຂໍ້ເຫຼົ່ານີ້, ອຸປະກອນ RFID read-write ສາມາດອ່ານຂໍ້ມູນໃນຜະລິດຕະພັນຫຼືປ້າຍ pallet, ແລະສົ່ງຂໍ້ມູນໃນເວລາຈິງກັບລະບົບການຄຸ້ມຄອງໃນພື້ນຫລັງ.
2) ການຄວບຄຸມການຜະລິດມາດຕະຖານ
ລະບົບ RFID ສາມາດສະຫນອງຂໍ້ມູນສົດໆທີ່ມີການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ເສີມສ້າງລະບົບການປະຕິບັດການຜະລິດ.ຂໍ້ມູນທີ່ສະຫນອງໃຫ້ໂດຍ RFID ສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້ເພື່ອຮັບປະກັນການນໍາໃຊ້ທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກ, ອຸປະກອນ, ເຄື່ອງມື, ແລະອົງປະກອບ, ເພື່ອຮັບຮູ້ການສົ່ງຂໍ້ມູນທີ່ບໍ່ມີເຈ້ຍແລະຫຼຸດຜ່ອນເວລາທີ່ຈະຢຸດການເຮັດວຽກ.ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ເມື່ອວັດຖຸດິບ, ສ່ວນປະກອບ, ແລະອຸປະກອນຜ່ານສາຍການຜະລິດ, ການຄວບຄຸມເວລາທີ່ແທ້ຈິງ, ການດັດແກ້, ແລະແມ້ກະທັ້ງການຈັດລະບຽບການຜະລິດໃຫມ່ສາມາດປະຕິບັດໄດ້ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືແລະມີຄຸນນະພາບສູງຂອງການຜະລິດ.
3) ການຕິດຕາມຄຸນນະພາບແລະການຕິດຕາມ
ໃນສາຍການຜະລິດຂອງລະບົບ RFID, ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນໄດ້ຖືກກວດພົບໂດຍບາງຕໍາແຫນ່ງການທົດສອບທີ່ແຈກຢາຍຢູ່ໃນຫຼາຍບ່ອນ.ໃນຕອນທ້າຍຂອງການຜະລິດຫຼືກ່ອນການຍອມຮັບຂອງຜະລິດຕະພັນ, ຂໍ້ມູນທັງຫມົດທີ່ຜ່ານມາເກັບກໍາໂດຍ workpiece ຈະຕ້ອງມີຄວາມຊັດເຈນເພື່ອສະແດງຄຸນນະພາບຂອງມັນ.ການນໍາໃຊ້ປ້າຍເອເລັກໂຕຣນິກ RFID ສາມາດເຮັດໄດ້ງ່າຍ, ເນື່ອງຈາກວ່າຂໍ້ມູນຄຸນນະພາບທີ່ໄດ້ຮັບຕະຫຼອດຂະບວນການຜະລິດໄດ້ເອົາລົງໃນສາຍການຜະລິດກັບຜະລິດຕະພັນ.

ຫນ້າທີ່ລະບົບທີ່ສາມາດຮັບຮູ້ໄດ້ໂດຍ RFID

ອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງການອອກແບບໂດຍລວມຂອງລະບົບການຜະລິດ, ລະບົບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ RFID ທັງຫມົດປະກອບມີການຄຸ້ມຄອງລະບົບ, ການຄຸ້ມຄອງການດໍາເນີນງານການຜະລິດ, ການຄຸ້ມຄອງຄໍາຖາມການຜະລິດ, ການຄຸ້ມຄອງຊັບພະຍາກອນ, ການຄຸ້ມຄອງການຕິດຕາມການຜະລິດແລະການໂຕ້ຕອບຂໍ້ມູນ.ຫນ້າທີ່ຂອງແຕ່ລະໂມດູນຕົ້ນຕໍແມ່ນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
1) ການຄຸ້ມຄອງລະບົບ.
ໂມດູນການຄຸ້ມຄອງລະບົບສາມາດກໍານົດລັກສະນະການຜະລິດຂອງປະເພດສະເພາະໃດຫນຶ່ງຂອງຜະລິດຕະພັນແລະຜູ້ໃຊ້ຂອງລະບົບຂໍ້ມູນຂ່າວສານການຄຸ້ມຄອງ, ສິດອໍານາດໃນການປະຕິບັດຫນ້າທີ່ແລະການອະນຸຍາດຂອງຜູ້ໃຊ້ໃນການນໍາໃຊ້ຫນ້າທີ່, ສໍາເລັດການປະຕິບັດການສໍາຮອງຂໍ້ມູນຂໍ້ມູນ, ແລະຮັກສາຂໍ້ມູນພື້ນຖານ. ທົ່ວໄປກັບແຕ່ລະລະບົບຍ່ອຍ, ເຊັ່ນຂະບວນການ (ບິດ), ພະນັກງານ, ກອງປະຊຸມແລະຂໍ້ມູນອື່ນໆ, ຂໍ້ມູນພື້ນຖານເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນພື້ນຖານທີ່ເປັນປະໂຫຍດສໍາລັບການຕັ້ງຄ່າອອນໄລນ໌ແລະການກໍານົດເວລາການດໍາເນີນງານ.
2) ການຄຸ້ມຄອງການດໍາເນີນງານການຜະລິດ.
ໂມດູນນີ້ຍອມຮັບແຜນການຜະລິດຕົ້ນສະບັບແບບມ້ວນ, ສ້າງກອງປະຊຸມອັດຕະໂນມັດສໍາລັບການສະທ້ອນ intuitive, ແລະສະຫນອງພື້ນຖານການຕັດສິນໃຈສໍາລັບຜູ້ຈັດການ.ຟັງຊັນສອບຖາມສາມາດສອບຖາມຂໍ້ມູນການດໍາເນີນງານຂອງແຕ່ລະສະຖານີ, ເຊັ່ນເວລາສະເພາະຂອງການປະກອບ, ຂໍ້ມູນຄວາມຕ້ອງການວັດສະດຸ, ຜົນໄດ້ຮັບການດໍາເນີນງານຂອງພະນັກງານ, ສະຖານະພາບຄຸນນະພາບ, ແລະອື່ນໆ, ແລະຍັງສາມາດຕິດຕາມປະຫວັດການຜະລິດ, ເພື່ອຄົ້ນຫາບ່ອນທີ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ. ຜະລິດຕະພັນອອກມາ.
3) ການຄຸ້ມຄອງຊັບພະຍາກອນ.
ໂມດູນນີ້ສ່ວນໃຫຍ່ຄຸ້ມຄອງອຸປະກອນບາງຢ່າງທີ່ຕ້ອງການໂດຍສາຍການຜະລິດ, ໃຫ້ຜູ້ໃຊ້ມີສະຖານະການເຮັດວຽກໃນປະຈຸບັນຂອງແຕ່ລະອຸປະກອນ, ແລະທັນເວລາເຂົ້າໃຈເຖິງການນໍາໃຊ້ຕົວຈິງຂອງອຸປະກອນທີ່ມີຢູ່, ເພື່ອສະຫນອງເອກະສານອ້າງອີງສໍາລັບການຈັດການຜະລິດຫຼືການບໍາລຸງຮັກສາອຸປະກອນ.ອີງຕາມການໂຫຼດຂອງອຸປະກອນການຜະລິດ, ພັດທະນາແຜນການການຜະລິດປະຈໍາວັນ, ອາທິດແລະປະຈໍາເດືອນຂອງສາຍການຜະລິດເພື່ອຮັບປະກັນການຜະລິດປົກກະຕິ.
4) ການຕິດຕາມແລະການຄຸ້ມຄອງການຜະລິດ.
ໂມດູນນີ້ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນສະຫນອງຂໍ້ມູນໃຫ້ແກ່ຜູ້ໃຊ້ທົ່ວໄປ, ຜູ້ຈັດການວິສາຫະກິດ, ຜູ້ນໍາແລະບຸກຄະລາກອນອື່ນໆທີ່ຕ້ອງການຮູ້ຄວາມຄືບຫນ້າຂອງການຜະລິດໃນເວລາ.ມັນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍການຕິດຕາມເວລາທີ່ແທ້ຈິງຂອງການປະຕິບັດຄໍາສັ່ງ, ການກວດສອບເວລາທີ່ແທ້ຈິງຂອງການຜະລິດຂະບວນການ, ແລະການຊອກຄົ້ນຫາໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງຂອງການຜະລິດສະຖານີ.ຫນ້າທີ່ຕິດຕາມເວລາທີ່ແທ້ຈິງເຫຼົ່ານີ້ໃຫ້ຜູ້ໃຊ້ມີຂໍ້ມູນການປະຕິບັດການຜະລິດໂດຍລວມຫຼືບາງສ່ວນ, ເພື່ອໃຫ້ຜູ້ໃຊ້ສາມາດປັບແຜນການການຜະລິດໄດ້ທັນເວລາຕາມເງື່ອນໄຂຕົວຈິງ.
5) ການໂຕ້ຕອບຂໍ້ມູນ.
ໂມດູນນີ້ສະຫນອງຫນ້າທີ່ການໂຕ້ຕອບຂໍ້ມູນກັບອຸປະກອນຄວບຄຸມໄຟຟ້າໃນກອງປະຊຸມ, IVIES, ERP, SCM ຫຼືລະບົບຂໍ້ມູນຂ່າວສານການຈັດການກອງປະຊຸມອື່ນໆ.

ດ້ວຍຄວາມຊ່ອຍເຫລືອຂອງເຕັກໂນໂລຊີ RFID ແລະທີ່ກ່ຽວຂ້ອງRFID ອຸປະກອນປາຍອັດສະລິຍະ, ປ້າຍຊື່, ແລະອື່ນໆ, ການລວບລວມຂໍ້ມູນໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ, ການກໍານົດເວລາ, ການຮ່ວມມືທາງທຸລະກິດແລະການຕິດຕາມຂໍ້ມູນຜະລິດຕະພັນໃນຂະບວນການຜະລິດສາມາດຮັບຮູ້ໄດ້.ລະບົບ RFID ໄດ້ຖືກປະສົມປະສານຢ່າງບໍ່ຢຸດຢັ້ງກັບລະບົບອັດຕະໂນມັດແລະລະບົບຂໍ້ມູນວິສາຫະກິດເພື່ອສ້າງລະບົບສະຖາປັດຕະຍະກໍາ RFID ທີ່ມີລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງ, ເພື່ອຮັບຮູ້ການແບ່ງປັນຂໍ້ມູນຜະລິດຕະພັນໃນລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງ, ແລະຮັບຮູ້ຢ່າງເຕັມສ່ວນການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບ.