செய்தி

பாரம்பரிய உற்பத்தி வரி உற்பத்தி செயல்பாட்டில் நிறைய பொருட்களை வீணாக்குகிறது, உற்பத்தி வரி பெரும்பாலும் மனித காரணங்களால் பல்வேறு பிழைகளை ஏற்படுத்துகிறது, இது முடிவுகளுக்கு வழிவகுக்கும் மற்றும் எதிர்பார்ப்புகளை எளிதில் பாதிக்கிறது.RFID தொழில்நுட்பத்தின் உதவியுடன் மற்றும் முனைய சாதனங்கள், உற்பத்தி செயல்முறை முழுவதும் மிகவும் ஒழுங்கமைக்கப்பட்ட மற்றும் ஒருங்கிணைந்த கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு உருவாக்கப்படலாம், இது மூலப்பொருட்கள், கூறுகள், அரை முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகள் மற்றும் இறுதி முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளின் அடையாளம் மற்றும் பின்தொடர்தல் ஆகியவற்றை உணர்ந்து, செயற்கை அடையாளத்தின் விலை மற்றும் பிழை விகிதத்தைக் குறைக்க முடியும். , அசெம்பிளி லைன் சீரானதாகவும், ஒருங்கிணைக்கப்பட்டதாகவும் இருப்பதை உறுதி செய்யவும்.

உற்பத்திப் பொருட்கள் அல்லது தயாரிப்புகளில் RFID லேபிளை ஒட்டவும், இது பாரம்பரிய கையேடு பதிவுகளுக்குப் பதிலாக தயாரிப்புகளின் எண்ணிக்கை, விவரக்குறிப்புகள், தரம், நேரம் மற்றும் தயாரிப்புக்கு பொறுப்பான நபர் ஆகியவற்றை தானாகவே பதிவுசெய்யும்;தயாரிப்பு மேற்பார்வையாளர்கள் தயாரிப்பு தகவலை எந்த நேரத்திலும் படிக்கிறார்கள்RFID ரீடர்;பணியாளர்கள் உற்பத்தி நிலையை சரியான நேரத்தில் புரிந்துகொண்டு சூழ்நிலைக்கு ஏற்ப உற்பத்தி ஏற்பாடுகளை சரிசெய்ய முடியும்;கொள்முதல், உற்பத்தி மற்றும் கிடங்கு தகவல் நிலையானது மற்றும் உண்மையான நேரத்தில் கண்காணிக்க முடியும்;கிடங்கை விட்டு வெளியேறும் முன் கணினி தானாகவே நுழைவு தரவுத்தள தகவலை பதிவு செய்யும், மேலும் உருப்படியின் இருப்பிடத்தை உண்மையான நேரத்தில் கண்காணிக்க முடியும்.

உற்பத்தியில் RFIDயின் பயன்பாட்டு பண்புகள்
1) நிகழ்நேர தரவு பகிர்வு
உற்பத்தி வரிசையின் பல்வேறு செயல்முறைகளில் RFID சரக்கு இயந்திரம் மற்றும் உபகரணங்களை நிறுவவும், மேலும் RFID மின்னணு குறிச்சொற்களை மீண்டும் மீண்டும் படிக்கவும் எழுதவும் முடியும்.இந்த வழியில், தயாரிப்பு இந்த முனைகள் வழியாக செல்லும் போது, ​​RFID படிக்க - எழுதும் சாதனம் தயாரிப்பு அல்லது பேலட் லேபிளில் உள்ள தகவலைப் படிக்க முடியும், மேலும் பின்னணியில் உள்ள மேலாண்மை அமைப்புக்கு தகவலை உண்மையான நேரத்தில் அளிக்கும்.
2) தரப்படுத்தப்பட்ட உற்பத்தி கட்டுப்பாடு
RFID அமைப்பு தொடர்ந்து புதுப்பிக்கப்பட்ட நிகழ்நேர தரவு ஸ்ட்ரீம்களை வழங்க முடியும், உற்பத்தி செயல்படுத்தல் அமைப்பை முழுமையாக்குகிறது.RFID வழங்கிய தகவல் இயந்திரங்கள், உபகரணங்கள், கருவிகள் மற்றும் கூறுகளின் சரியான பயன்பாட்டை உறுதிசெய்ய பயன்படுத்தப்படலாம், இதனால் காகிதமில்லாத தகவல் பரிமாற்றத்தை உணர்ந்து வேலையை நிறுத்துவதற்கான நேரத்தை குறைக்கலாம்.மேலும், மூலப்பொருட்கள், கூறுகள் மற்றும் உபகரணங்கள் உற்பத்தி வரி வழியாக செல்லும் போது, ​​உற்பத்தியின் நம்பகத்தன்மை மற்றும் உயர் தரத்தை உறுதிப்படுத்த, நிகழ்நேர கட்டுப்பாடு, மாற்றம் மற்றும் உற்பத்தியை மறுசீரமைத்தல் கூட செய்ய முடியும்.
3) தர கண்காணிப்பு மற்றும் கண்டறியும் தன்மை
RFID அமைப்பின் உற்பத்தி வரிசையில், பல இடங்களில் விநியோகிக்கப்படும் சில சோதனை நிலைகளால் உற்பத்தியின் தரம் கண்டறியப்படுகிறது.உற்பத்தியின் முடிவில் அல்லது தயாரிப்பு ஏற்றுக்கொள்ளும் முன், பணிப்பகுதியால் சேகரிக்கப்பட்ட அனைத்து முந்தைய தரவுகளும் அதன் தரத்தை வெளிப்படுத்த தெளிவாக இருக்க வேண்டும்.RFID எலக்ட்ரானிக் லேபிள்களின் பயன்பாடு இதை எளிதாக செய்ய முடியும், ஏனெனில் உற்பத்தி செயல்முறை முழுவதும் பெறப்பட்ட தரமான தரவு, தயாரிப்புடன் உற்பத்தி வரிசையை குறைத்துள்ளது.

RFID மூலம் உணரக்கூடிய கணினி செயல்பாடுகள்

உற்பத்தி அமைப்பின் ஒட்டுமொத்த வடிவமைப்பின் தேவைகளின்படி, முழு RFID பயன்பாட்டு அமைப்பிலும் கணினி மேலாண்மை, உற்பத்தி செயல்பாட்டு மேலாண்மை, உற்பத்தி வினவல் மேலாண்மை, வள மேலாண்மை, உற்பத்தி கண்காணிப்பு மேலாண்மை மற்றும் தரவு இடைமுகம் ஆகியவை அடங்கும்.ஒவ்வொரு முக்கிய தொகுதியின் செயல்பாடுகள் பின்வருமாறு:
1) கணினி மேலாண்மை.
கணினி மேலாண்மை தொகுதி ஒரு குறிப்பிட்ட வகை தயாரிப்புகளின் உற்பத்தி பண்புகள் மற்றும் மேலாண்மை தகவல் அமைப்பின் பயனர்கள், செயல்பாடுகளைச் செய்வதற்கான அதிகாரம் மற்றும் செயல்பாடுகளைப் பயன்படுத்த பயனர்களின் அங்கீகாரம், தரவு காப்புப் பிரதி செயல்பாட்டை நிறைவு செய்தல் மற்றும் அடிப்படைத் தரவைப் பராமரித்தல் ஆகியவற்றை வரையறுக்க முடியும். செயல்முறை (பிட்) , தொழிலாளர்கள், பட்டறைகள் மற்றும் பிற தகவல்கள் போன்ற ஒவ்வொரு துணை அமைப்புக்கும் பொதுவானது, இந்த அடிப்படை தரவுகள் ஆன்லைன் அமைப்புகள் மற்றும் செயல்பாட்டுத் திட்டமிடலுக்கான செயல்பாட்டு அடிப்படையாகும்.
2) உற்பத்தி செயல்பாட்டு மேலாண்மை.
இந்த மாட்யூல் முதன்மை உற்பத்தித் திட்டத்தை உருட்டலாக ஏற்றுக்கொள்கிறது, தானாகவே உள்ளுணர்வு பிரதிபலிப்புக்கான பட்டறையை உருவாக்குகிறது மற்றும் மேலாளர்களுக்கு முடிவெடுக்கும் அடிப்படையை வழங்குகிறது.வினவல் செயல்பாடு ஒவ்வொரு நிலையத்தின் செயல்பாட்டுத் தகவலையும், குறிப்பிட்ட நேரம், பொருள் தேவைத் தகவல், பணியாளர் செயல்பாடு முடிவுகள், தர நிலை, முதலியவற்றை வினவலாம், மேலும் உற்பத்தி வரலாற்றைக் கண்டறியலாம். பொருட்கள் வெளியே வருகின்றன.
3) வள மேலாண்மை.
இந்த தொகுதி முக்கியமாக உற்பத்தி வரிசைக்கு தேவையான சில உபகரணங்களை நிர்வகிக்கிறது, ஒவ்வொரு உபகரணத்தின் தற்போதைய வேலை நிலையை பயனருக்கு வழங்குகிறது, மேலும் உற்பத்தி அல்லது உபகரணங்களை பராமரிப்பதற்கான ஒரு குறிப்பை வழங்குவதற்காக, தற்போதுள்ள உபகரணங்களின் உண்மையான பயன்பாட்டை சரியான நேரத்தில் புரிந்துகொள்கிறது.உற்பத்தி உபகரணங்களின் சுமைக்கு ஏற்ப, தினசரி, வாராந்திர மற்றும் மாதாந்திர உற்பத்தித் திட்டங்களை சாதாரண உற்பத்தியை உறுதி செய்வதற்காக உற்பத்தி வரிகளை உருவாக்கவும்.
4) உற்பத்தி கண்காணிப்பு மற்றும் மேலாண்மை.
இந்தத் தொகுதியானது, பொதுப் பயனர்கள், நிறுவன மேலாளர்கள், தலைவர்கள் மற்றும் சரியான நேரத்தில் உற்பத்தி முன்னேற்றத்தை அறிய வேண்டிய பிற பணியாளர்களுக்கு முக்கியமாகத் தகவல்களை வழங்குகிறது.இது முக்கியமாக ஆர்டர் செயல்படுத்தலின் நிகழ்நேர கண்காணிப்பு, செயல்முறை உற்பத்தியின் நிகழ்நேர கண்காணிப்பு மற்றும் நிலைய உற்பத்தியின் நிகழ்நேர கண்டறிதல் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது.இந்த நிகழ்நேர கண்காணிப்பு செயல்பாடுகள் பயனர்களுக்கு ஒட்டுமொத்த அல்லது பகுதியளவு உற்பத்தி செயலாக்கத் தகவலை வழங்குகின்றன, இதனால் பயனர்கள் உண்மையான நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப சரியான நேரத்தில் உற்பத்தித் திட்டங்களை சரிசெய்ய முடியும்.
5) தரவு இடைமுகம்.
இந்த தொகுதியானது பட்டறை மின் கட்டுப்பாட்டு கருவிகள், IVIES, ERP, SCM அல்லது மற்ற பட்டறை மேலாண்மை தகவல் அமைப்புகளுடன் தரவு இடைமுக செயல்பாடுகளை வழங்குகிறது.

RFID தொழில்நுட்பம் மற்றும் தொடர்புடைய உதவியுடன்RFID நுண்ணறிவு முனைய உபகரணங்கள்.RFID அமைப்பு தன்னியக்க அமைப்பு மற்றும் நிறுவன தகவல் அமைப்புடன் தடையின்றி ஒருங்கிணைக்கப்பட்டு விநியோகச் சங்கிலி சார்ந்த RFID கட்டமைப்பு அமைப்பை உருவாக்குகிறது, இதனால் விநியோகச் சங்கிலியில் தயாரிப்புத் தகவலைப் பகிர்வதை உணர்ந்து, செலவுக் குறைப்பு மற்றும் செயல்திறன் அதிகரிப்பு ஆகியவற்றை முழுமையாக உணர முடியும்.