Haberler

Geleneksel üretim üretim hattı, üretim sürecinde çok fazla malzeme israfına neden olur, üretim hattı genellikle insani nedenlerden dolayı çeşitli hatalara neden olur, bu da sonuçların ve beklentilerin kolayca etkilenmesine neden olur.RFID teknolojisinin yardımıyla terminal cihazlarıYapay tanımlamanın maliyetini ve hata oranını azaltmak için hammaddelerin, bileşenlerin, yarı mamullerin ve nihai mamullerin tanımlanmasını ve takibini gerçekleştirebilen, üretim süreci boyunca oldukça organize ve entegre bir kontrol sistemi oluşturulabilir. Montaj hattının dengeli ve koordineli olmasını sağlayın.

Geleneksel manuel kayıtlar yerine ürün sayısını, spesifikasyonları, kaliteyi, zamanı ve üründen sorumlu kişiyi otomatik olarak kaydedebilen RFID etiketini üretim malzemelerine veya ürünlere yapıştırın;üretim amirleri ürün bilgilerini istedikleri zamanRFID okuyucu;Personel, üretim durumunu zamanında kavrayabilir ve üretim düzenlemelerini duruma göre ayarlayabilir;satın alma, üretim ve depolama bilgileri tutarlıdır ve gerçek zamanlı olarak izlenebilmektedir;sistem, depodan ayrılmadan önce giriş veri tabanı bilgilerini otomatik olarak kaydedecek ve öğenin konumunu gerçek zamanlı olarak izleyebilecektir.

RFID'nin üretimdeki uygulama özellikleri
1) Gerçek zamanlı veri paylaşımı
RFID envanter makinesini ve ekipmanını üretim hattının çeşitli süreçlerine kurun ve tekrar tekrar okunabilen ve yazılabilen RFID elektronik etiketlerini ürün veya palet üzerine yerleştirin.Bu sayede ürün bu düğümlerden geçtiğinde RFID okuma-yazma cihazı ürün veya palet etiketindeki bilgileri okuyabilir ve bilgileri arka planda yönetim sistemine gerçek zamanlı olarak besleyebilir.
2) Standartlaştırılmış üretim kontrolü
RFID sistemi, sürekli olarak güncellenen gerçek zamanlı veri akışları sağlayabilir ve üretim yürütme sistemini tamamlayabilir.RFID tarafından sağlanan bilgiler, kağıtsız bilgi aktarımını gerçekleştirmek ve işi durdurma süresini azaltmak amacıyla makine, ekipman, alet ve bileşenlerin doğru kullanımını sağlamak için kullanılabilir.Ayrıca, hammaddeler, bileşenler ve ekipman üretim hattından geçtiğinde, üretimin güvenilirliğini ve yüksek kalitesini sağlamak için gerçek zamanlı kontrol, modifikasyon ve hatta üretimin yeniden düzenlenmesi gerçekleştirilebilir.
3) Kalite takibi ve izlenebilirlik
RFID sisteminin üretim hattında ürünün kalitesi çeşitli yerlere dağıtılan bazı test pozisyonları ile tespit edilir.Üretim sonunda veya ürün kabulünden önce iş parçasının daha önce topladığı tüm verilerin kalitesini ifade edecek şekilde net olması gerekir.RFID elektronik etiketlerin kullanımı bunu kolaylıkla yapabilmektedir çünkü üretim süreci boyunca elde edilen kalite verileri, ürünle birlikte üretim hattını da çökertmiştir.

RFID ile gerçekleştirilebilecek sistem fonksiyonları

Üretim sisteminin genel tasarımının gereksinimlerine göre, RFID uygulama sisteminin tamamı sistem yönetimi, üretim operasyon yönetimi, üretim sorgu yönetimi, kaynak yönetimi, üretim izleme yönetimi ve veri arayüzünü içerir.Her bir ana modülün işlevleri aşağıdaki gibidir:
1) Sistem yönetimi.
Sistem yönetim modülü, belirli bir ürün tipinin üretim özelliklerini ve yönetim bilgi sistemi kullanıcılarını, işlevleri gerçekleştirme yetkisini ve kullanıcıların işlevleri kullanma yetkilerini, veri yedekleme işlemini tamamlamayı ve temel verileri korumayı tanımlayabilir. Süreç (bit), işçiler, atölyeler ve diğer bilgiler gibi her alt sistem için ortak olan bu temel veriler, çevrimiçi ayarlar ve operasyon planlamanın işlevsel temelini oluşturur.
2) Üretim operasyon yönetimi.
Bu modül, ana üretim planını sürekli olarak kabul eder, sezgisel yansıma için otomatik olarak atölye oluşturur ve yöneticilere karar verme temeli sağlar.Sorgu fonksiyonu, her istasyonun belirli montaj zamanı, malzeme talep bilgisi, çalışanların operasyon sonuçları, kalite durumu vb. gibi operasyon bilgilerini sorgulayabilir ve ayrıca nerede ve ne kadar kusurlu olduğunu bulmak için üretim geçmişini de izleyebilir. ürünler çıkıyor.
3) Kaynak yönetimi.
Bu modül temel olarak üretim hattının gerektirdiği bazı ekipmanı yönetir, kullanıcıya her ekipmanın mevcut çalışma durumunu sağlar ve üretim veya ekipman bakımının düzenlenmesi için bir referans sağlamak amacıyla mevcut ekipmanın fiili kullanımını zamanında anlar.Üretim ekipmanlarının yüküne göre üretim hatları için günlük, haftalık ve aylık üretim planları geliştirerek normal üretimin sağlanması.
4) Üretim izleme ve yönetimi.
Bu modül temel olarak genel kullanıcılara, işletme yöneticilerine, liderlere ve üretim sürecini zaman içinde bilmesi gereken diğer personele bilgi sağlar.Temel olarak sipariş yürütmenin gerçek zamanlı izlenmesini, proses üretiminin gerçek zamanlı izlenmesini ve istasyon üretiminin gerçek zamanlı tespitini içerir.Bu gerçek zamanlı izleme işlevleri, kullanıcılara genel veya kısmi üretim yürütme bilgileri sağlar, böylece kullanıcılar üretim planlarını gerçek koşullara göre zamanında ayarlayabilir.
5) Veri arayüzü.
Bu modül atölye elektrik kontrol ekipmanı, IVIES, ERP, SCM veya diğer atölye yönetimi bilgi sistemleri ile veri arayüzü fonksiyonları sağlar.

RFID teknolojisinin yardımıyla ve ilgiliRFID akıllı terminal ekipmanı, etiketler vb. ile gerçek zamanlı veri toplama görselleştirmesi, dakiklik, iş birliği ve üretim sürecinde ürün bilgilerinin izlenebilirliği gerçekleştirilebilmektedir.RFID sistemi, tedarik zincirinde ürün bilgilerinin paylaşımını gerçekleştirmek ve maliyet azaltma ve verimlilik artışını tam olarak gerçekleştirmek için tedarik zinciri odaklı bir RFID mimari sistemi oluşturmak üzere otomasyon sistemi ve kurumsal bilgi sistemi ile sorunsuz bir şekilde entegre edilmiştir.