Вести

Традиционална производна линија троши много материјала у процесу производње, производна линија често узрокује разне грешке из људских разлога, што доводи до резултата и очекивања лако утичу.Уз помоћ РФИД технологије и терминални уређаји, високо организован и интегрисан систем контроле се може формирати током целог процеса производње, који може да реализује идентификацију и праћење сировина, компоненти, полупроизвода и финалних производа како би се смањили трошкови и стопа грешака вештачке идентификације , осигурати да је линија за монтажу уравнотежена и координирана.

Налепите РФИД налепницу на производне материјале или производе, која може аутоматски да забележи број производа, спецификације, квалитет, време и особу задужену за производ уместо традиционалних ручних записа;надзорници производње читају информације о производу у било ком тренутку прекоРФИД читач;Особље може благовремено схватити статус производње и прилагодити производне аранжмане у складу са ситуацијом;информације о набавци, производњи и складиштењу су доследне и могу се пратити у реалном времену;систем ће аутоматски снимити податке о улазној бази података пре напуштања складишта и може пратити локацију артикла у реалном времену.

Карактеристике примене РФИД у производњи
1) Дељење података у реалном времену
Инсталирајте РФИД машину и опрему за инвентар на различите процесе производне линије и поставите РФИД електронске ознаке које се могу читати и писати више пута на производ или палету.На овај начин, када производ прође кроз ове чворове, РФИД уређај за читање и уписивање може да прочита информације на етикети производа или палете и у реалном времену шаље информације систему управљања у позадини.
2) Стандардизована контрола производње
РФИД систем може да обезбеди континуирано ажуриране токове података у реалном времену, допуњујући систем извршења производње.Информације које пружа РФИД могу се користити да би се обезбедила исправна употреба машина, опреме, алата и компоненти, како би се реализовао пренос информација без папира и смањило време за прекид рада.Штавише, када сировине, компоненте и опрема прођу кроз производну линију, може се извршити контрола у реалном времену, модификација, па чак и реорганизација производње како би се осигурала поузданост и висок квалитет производње.
3) Квалитетно праћење и следљивост
На производној линији РФИД система, квалитет производа се детектује неким тест позицијама распоређеним на више места.На крају производње или пре прихватања производа, сви претходни подаци прикупљени од стране радног комада морају бити јасни да би изразили његов квалитет.Коришћење РФИД електронских налепница може то лако да уради, јер су подаци о квалитету који су добијени током процеса производње срушили производну линију са производом.

Системске функције које се могу реализовати помоћу РФИД

У складу са захтевима целокупног дизајна производног система, цео РФИД апликативни систем укључује управљање системом, управљање производним операцијама, управљање производним упитима, управљање ресурсима, управљање праћењем производње и интерфејс података.Функције сваког главног модула су следеће:
1) Управљање системом.
Модул за управљање системом може дефинисати производне карактеристике одређене врсте производа и кориснике управљачког информационог система, овлашћење за обављање функција и овлашћење корисника за коришћење функција, довршавање операције резервне копије података и одржавање основних података. заједнички за сваки подсистем, као што су процес (бит), радници, радионице и друге информације, ови основни подаци су функционална основа за онлајн подешавања и заказивање операција.
2) Управљање производним операцијама.
Овај модул постепено прихвата главни план производње, аутоматски генерише радионицу за интуитивно размишљање и пружа основу за доношење одлука за менаџере.Функција упита може да тражи информације о раду сваке станице, као што су специфично време склапања, информације о потражњи за материјалом, резултати рада запослених, статус квалитета, итд., а такође може да прати историју производње, како би пронашла где и колико је неисправан производи излазе.
3) Управљање ресурсима.
Овај модул углавном управља неком опремом коју захтева производна линија, пружа кориснику тренутни радни статус сваке опреме и благовремено разуме стварну употребу постојеће опреме, како би обезбедио референцу за организовање производње или одржавања опреме.Према оптерећењу производне опреме, израдити дневне, недељне и месечне планове производње за производне линије како би се обезбедила нормална производња.
4) Праћење и управљање производњом.
Овај модул углавном пружа информације општим корисницима, менаџерима предузећа, руководиоцима и другом особљу који треба да на време сазна напредак производње.То углавном укључује праћење извршења налога у реалном времену, праћење производње процеса у реалном времену и детекцију производње станице у реалном времену.Ове функције праћења у реалном времену пружају корисницима свеукупне или делимичне информације о извршењу производње, тако да корисници могу благовремено прилагодити планове производње према стварним условима.
5) Интерфејс података.
Овај модул пружа функције интерфејса података са електричном опремом за управљање радионицом, ИВИЕС, ЕРП, СЦМ или другим информационим системима за управљање радионицом.

Уз помоћ РФИД технологије и сроднихРФИД интелигентна терминална опрема, етикете итд., може се реализовати визуелизација прикупљања података у реалном времену, тачност, пословна сарадња и следљивост информација о производу у процесу производње.РФИД систем је неприметно интегрисан са системом аутоматизације и информационим системом предузећа како би се изградио систем РФИД архитектуре оријентисан на ланац снабдевања, како би се реализовала дељење информација о производу у ланцу снабдевања и у потпуности остварило смањење трошкова и повећање ефикасности.