Správy

Tradičná výrobná linka plytvá množstvom materiálov v procese výroby, výrobná linka často spôsobuje rôzne chyby z ľudských príčin, ktoré vedú k výsledkom a očakávaniam ľahko ovplyvniteľné.Pomocou technológie RFID a koncové zariadeniaPočas výrobného procesu je možné vytvoriť vysoko organizovaný a integrovaný riadiaci systém, ktorý dokáže realizovať identifikáciu a sledovanie surovín, komponentov, polotovarov a finálnych hotových výrobkov, aby sa znížili náklady a chybovosť umelej identifikácie. zabezpečte, aby bola montážna linka vyvážená a koordinovaná.

Prilepte štítok RFID na výrobné materiály alebo produkty, ktoré môžu automaticky zaznamenávať počet produktov, špecifikácie, kvalitu, čas a osobu zodpovednú za produkt namiesto tradičných manuálnych záznamov;vedúci výroby si kedykoľvek prečítajú informácie o produkte prostredníctvomRFID čítačka;Personál môže včas pochopiť stav výroby a prispôsobiť výrobné opatrenia podľa situácie;informácie o obstarávaní, výrobe a skladovaní sú konzistentné a možno ich monitorovať v reálnom čase;systém automaticky zaznamená informácie o vstupe do databázy pred opustením skladu a môže sledovať polohu položky v reálnom čase.

Aplikačné charakteristiky RFID vo výrobe
1) Zdieľanie údajov v reálnom čase
Nainštalujte inventarizačný stroj a zariadenie RFID na rôzne procesy výrobnej linky a umiestnite elektronické štítky RFID, ktoré možno opakovane čítať a zapisovať na produkt alebo paletu.Týmto spôsobom, keď produkt prechádza týmito uzlami, zariadenie na čítanie a zápis RFID môže čítať informácie na štítku produktu alebo palety a v reálnom čase dodáva informácie do riadiaceho systému na pozadí.
2) Štandardizovaná kontrola výroby
Systém RFID môže poskytovať nepretržite aktualizované toky údajov v reálnom čase a dopĺňať systém vykonávania výroby.Informácie poskytované RFID možno použiť na zabezpečenie správneho používania strojov, zariadení, nástrojov a komponentov, aby sa realizoval bezpapierový prenos informácií a skrátil sa čas na zastavenie práce.Okrem toho, keď suroviny, komponenty a zariadenia prechádzajú výrobnou linkou, je možné vykonávať kontrolu, modifikáciu a dokonca reorganizáciu výroby v reálnom čase, aby sa zabezpečila spoľahlivosť a vysoká kvalita výroby.
3) Sledovanie kvality a sledovateľnosť
Na výrobnej linke systému RFID sa kvalita produktu zisťuje pomocou niektorých testovacích pozícií rozmiestnených na viacerých miestach.Na konci výroby alebo pred prevzatím produktu musia byť všetky predchádzajúce údaje zhromaždené obrobkom jasné, aby vyjadrili jeho kvalitu.Použitie elektronických štítkov RFID to dokáže jednoducho, pretože údaje o kvalite, ktoré sa získali počas výrobného procesu, stiahli výrobnú linku s výrobkom.

Funkcie systému, ktoré možno realizovať pomocou RFID

Podľa požiadaviek celkového návrhu výrobného systému zahŕňa celý aplikačný systém RFID systémový manažment, riadenie výrobných operácií, riadenie výrobných dopytov, riadenie zdrojov, riadenie monitorovania výroby a dátové rozhranie.Funkcie každého hlavného modulu sú nasledovné:
1) Správa systému.
Modul riadenia systému môže definovať výrobné charakteristiky určitého typu produktu a používateľov informačného systému riadenia, oprávnenie vykonávať funkcie a oprávnenie používateľov používať funkcie, dokončiť operáciu zálohovania údajov a udržiavať základné údaje. spoločné pre každý subsystém, ako je proces (bit), pracovníci, dielne a ďalšie informácie, tieto základné údaje sú funkčným základom pre online nastavenia a plánovanie prevádzky.
2) Riadenie výrobnej prevádzky.
Tento modul priebežne akceptuje hlavný plán výroby, automaticky generuje workshop pre intuitívnu reflexiu a poskytuje manažérom základ pre rozhodovanie.Funkcia dotazovania môže zisťovať prevádzkové informácie každej stanice, ako je konkrétny čas montáže, informácie o dopyte po materiáli, prevádzkové výsledky zamestnancov, stav kvality atď., a môže tiež sledovať históriu výroby, aby sa zistilo, kde a ako chybné. vychádzajú produkty.
3) Riadenie zdrojov.
Tento modul spravuje hlavne niektoré zariadenia požadované výrobnou linkou, poskytuje používateľovi aktuálny pracovný stav každého zariadenia a včas rozumie skutočnému využívaniu existujúceho zariadenia, aby poskytol referenciu na zabezpečenie výroby alebo údržby zariadenia.Podľa zaťaženia výrobného zariadenia vypracujte denné, týždenné a mesačné plány výroby pre výrobné linky, aby ste zabezpečili normálnu výrobu.
4) Monitorovanie a riadenie výroby.
Tento modul poskytuje informácie najmä všeobecným užívateľom, podnikovým manažérom, vedúcim a ďalším pracovníkom, ktorí potrebujú včas poznať priebeh výroby.Zahŕňa predovšetkým monitorovanie realizácie zákaziek v reálnom čase, monitorovanie výroby procesov v reálnom čase a detekciu výroby staníc v reálnom čase.Tieto funkcie monitorovania v reálnom čase poskytujú používateľom celkové alebo čiastočné informácie o vykonávaní výroby, takže používatelia môžu včas upravovať výrobné plány podľa skutočných podmienok.
5) Dátové rozhranie.
Tento modul poskytuje funkcie dátového rozhrania s dielenskými elektrickými riadiacimi zariadeniami, IVIES, ERP, SCM alebo inými informačnými systémami riadenia dielne.

S pomocou technológie RFID a súvisiaceRFID inteligentné koncové zariadenia, štítky atď., možno realizovať vizualizáciu zberu dát v reálnom čase, presnosť, obchodnú spoluprácu a sledovateľnosť informácií o produkte vo výrobnom procese.Systém RFID je bezproblémovo integrovaný s automatizačným systémom a podnikovým informačným systémom na vybudovanie systému architektúry RFID orientovaného na dodávateľský reťazec, aby sa realizovalo zdieľanie informácií o produkte v dodávateľskom reťazci a aby sa plne realizovalo zníženie nákladov a zvýšenie efektívnosti.