Baris produksi manufaktur tradisional mbuang akeh bahan ing proses produksi, garis produksi asring nyebabake macem-macem kesalahan amarga alasan manungsa, sing nyebabake asil lan pangarepan gampang kena pengaruh.Kanthi bantuan saka teknologi RFID lan piranti terminal, sistem kontrol Highly diatur lan terpadu bisa kawangun ing saindhenging proses produksi, kang bisa mujudaken identifikasi lan tindakake-munggah saka bahan mentahan, komponen, produk setengah rampung, lan produk rampung final kanggo ngurangi biaya lan tingkat kesalahan saka identifikasi Ponggawa. , mesthekake yen baris perakitan imbang lan koordinasi.
Tempel label RFID ing bahan produksi utawa produk, sing bisa kanthi otomatis ngrekam jumlah produk, spesifikasi, kualitas, wektu, lan wong sing tanggung jawab kanggo produk kasebut tinimbang cathetan manual tradisional;pengawas produksi maca informasi produk ing sembarang wektu liwatmaca RFID;Personil bisa pas wektune nangkep status produksi lan nyetel aransemen produksi miturut kahanan;informasi pengadaan, produksi, lan gudang konsisten lan bisa dipantau kanthi nyata;sistem bakal kanthi otomatis ngrekam informasi database entri-in sadurunge ninggalake gudang, lan bisa nglacak lokasi item ing wektu nyata.
Karakteristik aplikasi RFID ing manufaktur
1) Nuduhake data wektu nyata
Instal mesin persediaan RFID lan peralatan ing macem-macem pangolahan baris produksi, lan sijine tag elektronik RFID sing bisa maca lan nulis bola-bali ing produk utawa pallet.Kanthi cara iki, nalika produk liwat kelenjar iki, piranti RFID maca -write bisa maca informasi ing produk utawa label pallet, lan feed informasi ing wektu nyata kanggo sistem manajemen ing latar mburi.
2) Kontrol produksi standar
Sistem RFID bisa nyedhiyakake aliran data wektu nyata sing terus dianyari, nglengkapi sistem eksekusi manufaktur.Informasi sing diwenehake dening RFID bisa digunakake kanggo njamin panggunaan mesin, peralatan, alat, lan komponen sing bener, supaya bisa nyadari transmisi informasi tanpa kertas lan nyuda wektu kanggo mandheg kerja.Salajengipun, nalika bahan mentah, komponen, lan peralatan ngliwati jalur produksi, kontrol wektu nyata, modifikasi, lan malah reorganisasi produksi bisa ditindakake kanggo njamin linuwih lan kualitas produksi sing dhuwur.
3) Pelacakan kualitas lan traceability
Ing jalur produksi sistem RFID, kualitas produk dideteksi dening sawetara posisi test sing disebarake ing sawetara panggonan.Ing pungkasan produksi utawa sadurunge ditampa produk, kabeh data sadurunge sing diklumpukake dening benda kerja kudu jelas kanggo nyebutake kualitase.Panggunaan label elektronik RFID bisa ditindakake kanthi gampang, amarga data kualitas sing dipikolehi sajrone proses produksi wis ngilangi garis produksi karo produk kasebut.
Fungsi sistem sing bisa diwujudake dening RFID
Miturut syarat desain sakabehe sistem manufaktur, kabeh sistem aplikasi RFID kalebu manajemen sistem, manajemen operasi produksi, manajemen query produksi, manajemen sumber daya, manajemen pemantauan produksi lan antarmuka data.Fungsi saben modul utama yaiku:
1) Sistem Manajemen.
Modul manajemen sistem bisa nemtokake karakteristik produksi jinis produk tartamtu lan pangguna sistem informasi manajemen, wewenang kanggo nindakake fungsi lan wewenang pangguna kanggo nggunakake fungsi kasebut, ngrampungake operasi serep data, lan njaga data dhasar. umum kanggo saben subsistem, kayata proses (bit), buruh, lokakarya lan informasi liyane, data dhasar iki basis fungsi kanggo setelan online lan jadwal operasi.
2) Manajemen operasi produksi.
Modul iki nampa rencana produksi master kanthi rollingly, kanthi otomatis ngasilake bengkel kanggo refleksi intuisi, lan menehi basis nggawe keputusan kanggo manajer.Fungsi query bisa takon informasi operasi saben stasiun, kayata wektu tartamtu saka Déwan, informasi dikarepake materi, asil operasi pegawe, status kualitas, etc., lan uga bisa nglacak sajarah produksi, supaya minangka kanggo nemokake ngendi lan carane risak. produk metu.
3) Manajemen sumber daya.
Modul iki utamane ngatur sawetara peralatan sing dibutuhake dening baris produksi, nyedhiyakake pangguna status kerja saiki saben peralatan, lan pas wektune ngerti panggunaan peralatan sing ana, supaya bisa menehi referensi kanggo ngatur produksi utawa pangopènan peralatan.Miturut beban peralatan produksi, gawe rencana produksi saben dina, mingguan lan saben wulan kanggo jalur produksi kanggo njamin produksi normal.
4) Monitoring lan manajemen produksi.
Modul iki utamane nyedhiyakake informasi kanggo pangguna umum, manajer perusahaan, pimpinan lan personel liyane sing kudu ngerti kemajuan produksi ing wektu.Iku utamané kalebu ngawasi nyata-wektu eksekusi pesenan, nyata-wektu ngawasi produksi proses, lan nyata-wektu deteksi produksi stasiun.Fungsi ngawasi wektu nyata iki nyedhiyakake informasi eksekusi produksi sakabèhé utawa parsial kanggo pangguna, supaya pangguna bisa nyetel rencana produksi kanthi pas wektune miturut kondisi sing nyata.
5) Antarmuka data.
Modul iki nyedhiyakake fungsi antarmuka data karo peralatan kontrol listrik bengkel, IVIES, ERP, SCM utawa sistem informasi manajemen bengkel liyane.
Kanthi bantuan saka teknologi RFID lan relatedperalatan terminal cerdas RFID, label, lan liya-liyane, visualisasi koleksi data wektu nyata, ketepatan wektu, kolaborasi bisnis lan keterlacakan informasi produk ing proses produksi bisa diwujudake.Sistem RFID wis seamlessly Integrasi karo sistem automation lan sistem informasi perusahaan kanggo mbangun sistem arsitektur RFID chain-oriented sumber, supaya minangka kanggo éling enggo bareng informasi produk ing chain sumber, lan kanthi éling abang biaya lan Tambah efficiency.
Wektu kirim: Jun-11-2022