සාම්ප්‍රදායික නිෂ්පාදන නිෂ්පාදන රේඛාව නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී ද්‍රව්‍ය විශාල ප්‍රමාණයක් නාස්ති කරයි, නිෂ්පාදන රේඛාව බොහෝ විට මානව හේතූන් නිසා විවිධ දෝෂ ඇති කරයි, එමඟින් ප්‍රතිඵල සහ අපේක්ෂාවන් පහසුවෙන් බලපායි.RFID තාක්ෂණයේ සහාය ඇතිව සහ පර්යන්ත උපාංග, කෘතිම හඳුනාගැනීමේ පිරිවැය සහ දෝෂ අනුපාතය අඩු කිරීම සඳහා අමුද්‍රව්‍ය, සංරචක, අර්ධ නිමි භාණ්ඩ සහ අවසාන නිමි භාණ්ඩ හඳුනා ගැනීම සහ පසු විපරම් කිරීම සාක්ෂාත් කර ගැනීමට හැකි වන පරිදි නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය පුරාම ඉතා සංවිධානාත්මක සහ ඒකාබද්ධ පාලන පද්ධතියක් සෑදිය හැකිය. , එකලස් කිරීමේ රේඛාව සමබරව හා සම්බන්ධීකරණය කර ඇති බවට සහතික වන්න.
නිෂ්පාදන ද්‍රව්‍ය හෝ නිෂ්පාදන මත RFID ලේබලය අලවන්න, එමඟින් නිෂ්පාදන සංඛ්‍යාව, පිරිවිතර, ගුණාත්මකභාවය, කාලය සහ නිෂ්පාදනය භාරව සිටින පුද්ගලයා සම්ප්‍රදායික අත්පොත වාර්තා වෙනුවට ස්වයංක්‍රීයව වාර්තා කළ හැකිය;නිෂ්පාදන අධීක්ෂකවරු ඕනෑම වේලාවක නිෂ්පාදන තොරතුරු කියවතිRFID කියවනය;කාර්ය මණ්ඩලයට නිෂ්පාදන තත්ත්වය කාලෝචිත ලෙස වටහා ගත හැකි අතර තත්ත්වය අනුව නිෂ්පාදන විධිවිධාන සකස් කළ හැකිය;ප්‍රසම්පාදනය, නිෂ්පාදනය සහ ගබඩා තොරතුරු ස්ථාවර වන අතර ඒවා තත්‍ය කාලීනව නිරීක්ෂණය කළ හැක;ගබඩාවෙන් පිටවීමට පෙර පද්ධතිය ස්වයංක්‍රීයව ඇතුල් වීමේ දත්ත සමුදා තොරතුරු වාර්තා කරනු ඇති අතර, තත්‍ය කාලීනව අයිතමයේ පිහිටීම නිරීක්ෂණය කළ හැක.
නිෂ්පාදනයේදී RFID හි යෙදුම් ලක්ෂණ
1) තත්‍ය කාලීන දත්ත හුවමාරුව
නිෂ්පාදන රේඛාවේ විවිධ ක්‍රියාවලීන් මත RFID ඉන්වෙන්ටරි යන්ත්‍රය සහ උපකරණ ස්ථාපනය කර, නිෂ්පාදනයේ හෝ පැලට් එකෙහි නැවත නැවතත් කියවිය හැකි සහ ලිවීමට හැකි RFID ඉලෙක්ට්‍රොනික ටැග් තබන්න.මේ ආකාරයට, නිෂ්පාදිතය මෙම නෝඩ් හරහා ගමන් කරන විට, RFID කියවීම - ලිවීමේ උපාංගයට නිෂ්පාදනයේ හෝ පැලට් ලේබලයේ ඇති තොරතුරු කියවිය හැකි අතර, පසුබිමේ ඇති කළමනාකරණ පද්ධතියට තථ්‍ය කාලීන තොරතුරු ලබා දෙයි.
2) ප්‍රමිතිගත නිෂ්පාදන පාලනය
RFID පද්ධතියට අඛණ්ඩව යාවත්කාලීන තත්‍ය කාලීන දත්ත ප්‍රවාහයන් සැපයිය හැකිය, නිෂ්පාදන ක්‍රියාත්මක කිරීමේ පද්ධතියට අනුපූරක වේ.RFID මගින් සපයනු ලබන තොරතුරු යන්ත්‍රෝපකරණ, උපකරණ, මෙවලම් සහ සංරචක නිවැරදිව භාවිතා කිරීම සහතික කිරීම සඳහා භාවිතා කළ හැකි අතර එමඟින් කඩදාසි රහිත තොරතුරු සම්ප්‍රේෂණය සාක්ෂාත් කර ගැනීමට සහ වැඩ නැවැත්වීමට කාලය අඩු කරයි.තවද, අමුද්‍රව්‍ය, සංරචක සහ උපකරණ නිෂ්පාදන රේඛාව හරහා ගමන් කරන විට, නිෂ්පාදනයේ විශ්වසනීයත්වය සහ ඉහළ ගුණාත්මක බව සහතික කිරීම සඳහා තත්‍ය කාලීන පාලනය, වෙනස් කිරීම සහ නිෂ්පාදනය ප්‍රතිසංවිධානය කිරීම පවා සිදු කළ හැකිය.
3) ගුණාත්මක ලුහුබැඳීම සහ සොයා ගැනීමේ හැකියාව
RFID පද්ධතියේ නිෂ්පාදන රේඛාවේදී, ස්ථාන කිහිපයක බෙදා හරින ලද සමහර පරීක්ෂණ ස්ථාන මගින් නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය අනාවරණය වේ.නිෂ්පාදනය අවසානයේ හෝ නිෂ්පාදන පිළිගැනීමට පෙර, වැඩ කොටස විසින් එකතු කරන ලද සියලුම පෙර දත්ත එහි ගුණාත්මකභාවය ප්රකාශ කිරීම සඳහා පැහැදිලි විය යුතුය.RFID ඉලෙක්ට්‍රොනික ලේබල් භාවිතා කිරීමෙන් මෙය පහසුවෙන් කළ හැකිය, මන්ද නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය පුරාවට ලබාගත් ගුණාත්මක දත්ත නිෂ්පාදනය සමඟ නිෂ්පාදන රේඛාව පහළට ගෙන ගොස් ඇත.
RFID මගින් සාක්ෂාත් කරගත හැකි පද්ධති කාර්යයන්
නිෂ්පාදන පද්ධතියේ සමස්ත සැලසුමේ අවශ්‍යතා අනුව, සමස්ත RFID යෙදුම් පද්ධතියට පද්ධති කළමනාකරණය, නිෂ්පාදන මෙහෙයුම් කළමනාකරණය, නිෂ්පාදන විමසුම් කළමනාකරණය, සම්පත් කළමනාකරණය, නිෂ්පාදන අධීක්ෂණ කළමනාකරණය සහ දත්ත අතුරුමුහුණත ඇතුළත් වේ.එක් එක් ප්රධාන මොඩියුලයේ කාර්යයන් පහත පරිදි වේ:
1) පද්ධති කළමනාකරණය.
පද්ධති කළමනාකරණ මොඩියුලයට යම් නිෂ්පාදනයක් සහ කළමනාකරණ තොරතුරු පද්ධතිය භාවිතා කරන්නන් නිෂ්පාදන ලක්ෂණ නිර්වචනය කළ හැකිය, කාර්යයන් ඉටු කිරීමේ අධිකාරිය සහ කාර්යයන් භාවිතා කිරීමට පරිශීලකයින්ට අවසර දීම, දත්ත උපස්ථ මෙහෙයුම සම්පූර්ණ කිරීම සහ මූලික දත්ත පවත්වා ගැනීම. ක්‍රියාවලිය (බිට්) , කම්කරුවන්, වැඩමුළු සහ වෙනත් තොරතුරු වැනි එක් එක් උප පද්ධතියට පොදු මෙම මූලික දත්ත සබැඳි සැකසුම් සහ මෙහෙයුම් කාලසටහන් සඳහා ක්‍රියාකාරී පදනම වේ.
2) නිෂ්පාදන මෙහෙයුම් කළමනාකරණය.
මෙම මොඩියුලය ප්රධාන නිෂ්පාදන සැලැස්ම පෙරළෙන ලෙස පිළිගනී, බුද්ධිමය පරාවර්තනය සඳහා ස්වයංක්‍රීයව වැඩමුළුව උත්පාදනය කරයි, සහ කළමනාකරුවන් සඳහා තීරණ ගැනීමේ පදනම සපයයි.විමසුම් ශ්‍රිතයට එකලස් කිරීමේ නිශ්චිත වේලාව, ද්‍රව්‍ය ඉල්ලුම තොරතුරු, සේවක මෙහෙයුම් ප්‍රතිඵල, තත්ත්ව තත්ත්වය යනාදී සෑම ස්ථානයකම මෙහෙයුම් තොරතුරු විමසිය හැකි අතර, කොතැනද සහ කෙතරම් දෝෂ සහිතද යන්න සොයා ගැනීමට නිෂ්පාදන ඉතිහාසයද සොයා බැලිය හැක. නිෂ්පාදන එළියට එනවා.
3) සම්පත් කළමනාකරණය.
මෙම මොඩියුලය ප්රධාන වශයෙන් නිෂ්පාදන රේඛාවට අවශ්‍ය සමහර උපකරණ කළමනාකරණය කරයි, එක් එක් උපකරණවල වත්මන් ක්‍රියාකාරී තත්ත්වය පරිශීලකයාට ලබා දෙයි, සහ නිෂ්පාදන හෝ උපකරණ නඩත්තු කිරීම සඳහා යොමු කිරීමක් සැපයීම සඳහා පවතින උපකරණවල සත්‍ය භාවිතය කාලෝචිත ලෙස වටහා ගනී.නිෂ්පාදන උපකරණවල බර අනුව, සාමාන්‍ය නිෂ්පාදනය සහතික කිරීම සඳහා නිෂ්පාදන මාර්ග සඳහා දෛනික, සතිපතා සහ මාසික නිෂ්පාදන සැලසුම් සකස් කරන්න.
4) නිෂ්පාදන අධීක්ෂණය සහ කළමනාකරණය.
මෙම මොඩියුලය ප්රධාන වශයෙන් සාමාන්‍ය පරිශීලකයින්, ව්‍යවසාය කළමනාකරුවන්, නායකයින් සහ නියමිත වේලාවට නිෂ්පාදන ප්‍රගතිය දැන ගැනීමට අවශ්‍ය අනෙකුත් පුද්ගලයින්ට තොරතුරු සපයයි.එයට ප්රධාන වශයෙන් ඇණවුම් ක්‍රියාත්මක කිරීම තත්‍ය කාලීන අධීක්ෂණය, ක්‍රියාවලි නිෂ්පාදනය තත්‍ය කාලීන අධීක්ෂණය සහ දුම්රිය ස්ථාන නිෂ්පාදනය තත්‍ය කාලීනව හඳුනා ගැනීම ඇතුළත් වේ.මෙම තත්‍ය කාලීන අධීක්ෂණ කාර්යයන් මඟින් පරිශීලකයින්ට සමස්ත හෝ අර්ධ නිෂ්පාදන ක්‍රියාත්මක කිරීමේ තොරතුරු සපයන අතර එමඟින් පරිශීලකයින්ට සත්‍ය තත්වයන්ට අනුව නියමිත වේලාවට නිෂ්පාදන සැලසුම් සකස් කළ හැකිය.
5) දත්ත අතුරුමුහුණත.
මෙම මොඩියුලය වැඩමුළු විදුලි පාලන උපකරණ, IVIES, ERP, SCM හෝ වෙනත් වැඩමුළු කළමනාකරණ තොරතුරු පද්ධති සමඟ දත්ත අතුරුමුහුණත් කාර්යයන් සපයයි.
RFID තාක්ෂණය සහ ඒ ආශ්‍රිත ආධාරයෙන්RFID බුද්ධිමත් පර්යන්ත උපකරණ, ලේබල්, ආදිය, තත්‍ය කාලීන දත්ත එකතු කිරීමේ දෘශ්‍යකරණය, වෙලාවට වැඩ කිරීම, ව්‍යාපාරික සහයෝගීතාවය සහ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී නිෂ්පාදන තොරතුරු සොයා ගැනීමේ හැකියාව සාක්ෂාත් කරගත හැකිය.RFID පද්ධතිය ස්වයංක්‍රීයකරණ පද්ධතිය සහ ව්‍යවසාය තොරතුරු පද්ධතිය සමඟ බාධාවකින් තොරව ඒකාබද්ධ වී සැපයුම් දාමයට නැඹුරු RFID ගෘහ නිර්මාණ පද්ධතියක් ගොඩනඟා ඇති අතර එමඟින් නිෂ්පාදන තොරතුරු සැපයුම් දාමයේ බෙදාගැනීම සාක්ෂාත් කර ගැනීමට සහ පිරිවැය අඩු කිරීම සහ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කිරීම සම්පූර්ණයෙන්ම අවබෝධ කර ගනී.
පසු කාලය: ජූනි-11-2022