La línia de producció de fabricació tradicional malbarata molts materials en el procés de producció, la línia de producció sovint provoca diversos errors per raons humanes, que donen lloc a resultats i expectatives fàcilment afectats.Amb l'ajuda de la tecnologia RFID i dispositius terminals, es pot formar un sistema de control altament organitzat i integrat al llarg del procés de producció, que pot realitzar la identificació i el seguiment de matèries primeres, components, productes semielaborats i productes finals per reduir el cost i la taxa d'error de la identificació artificial. , assegureu-vos que la línia de muntatge estigui equilibrada i coordinada.
Enganxeu l'etiqueta RFID als materials o productes de producció, que poden registrar automàticament el nombre de productes, especificacions, qualitat, temps i responsable del producte en lloc dels registres manuals tradicionals;els supervisors de producció llegeixen la informació del producte en qualsevol moment a través delLector RFID;El personal pot comprendre a temps l'estat de producció i ajustar els arranjaments de producció segons la situació;la informació d'adquisició, producció i emmagatzematge és coherent i es pot controlar en temps real;el sistema registrarà automàticament la informació d'entrada a la base de dades abans de sortir del magatzem i pot fer un seguiment de la ubicació de l'article en temps real.
Les característiques d'aplicació de RFID en la fabricació
1) Compartició de dades en temps real
Instal·leu la màquina i l'equip d'inventari RFID als diferents processos de la línia de producció i col·loqueu les etiquetes electròniques RFID que es poden llegir i escriure repetidament al producte o al palet.D'aquesta manera, quan el producte passa per aquests nodes, el dispositiu de lectura-escriptura RFID pot llegir la informació de l'etiqueta del producte o del palet, i alimenta la informació en temps real al sistema de gestió en segon pla.
2) Control de producció estandarditzat
El sistema RFID pot proporcionar fluxos de dades en temps real actualitzats contínuament, complementant el sistema d'execució de fabricació.La informació proporcionada per RFID es pot utilitzar per garantir l'ús correcte de maquinària, equips, eines i components, per tal de realitzar la transmissió d'informació sense paper i reduir el temps per aturar el treball.A més, quan les matèries primeres, components i equips passen per la línia de producció, es pot realitzar un control, modificació i fins i tot reorganització de la producció en temps real per garantir la fiabilitat i l'alta qualitat de la producció.
3) Seguiment de qualitat i traçabilitat
A la línia de producció del sistema RFID, la qualitat del producte es detecta mitjançant algunes posicions de prova distribuïdes en diversos llocs.Al final de la producció o abans de l'acceptació del producte, totes les dades prèvies recollides per la peça han de ser clares per expressar la seva qualitat.L'ús d'etiquetes electròniques RFID ho pot fer fàcilment, perquè les dades de qualitat que s'han obtingut al llarg del procés de producció han fet baixar la línia de producció amb el producte.
Funcions del sistema que es poden realitzar mitjançant RFID
D'acord amb els requisits del disseny general del sistema de fabricació, tot el sistema d'aplicació RFID inclou la gestió del sistema, la gestió de l'operació de producció, la gestió de consultes de producció, la gestió de recursos, la gestió del seguiment de la producció i la interfície de dades.Les funcions de cada mòdul principal són les següents:
1) Gestió del sistema.
El mòdul de gestió del sistema pot definir les característiques de producció d'un determinat tipus de producte i els usuaris del sistema d'informació de gestió, l'autoritat per realitzar funcions i l'autorització dels usuaris per utilitzar les funcions, completar l'operació de còpia de seguretat de dades i mantenir les dades bàsiques. comunes a cada subsistema, com ara processos (bit), treballadors, tallers i altra informació, aquestes dades bàsiques són la base funcional per a la configuració en línia i la programació d'operacions.
2) Gestió de l'operació de producció.
Aquest mòdul accepta el pla mestre de producció de forma continuada, genera automàticament taller per a una reflexió intuïtiva i proporciona una base per a la presa de decisions per als directius.La funció de consulta pot consultar la informació de funcionament de cada estació, com ara l'hora específica de muntatge, la informació de la demanda de material, els resultats de l'operació dels empleats, l'estat de qualitat, etc., i també pot rastrejar l'historial de producció per trobar on i com de defectuosos. els productes surten.
3) Gestió de recursos.
Aquest mòdul gestiona principalment alguns equips requerits per la línia de producció, proporciona a l'usuari l'estat de treball actual de cada equip i entén oportunament l'ús real de l'equip existent, per tal de proporcionar una referència per organitzar la producció o el manteniment de l'equip.Segons la càrrega de l'equip de producció, desenvolupeu plans de producció diaris, setmanals i mensuals per a les línies de producció per garantir una producció normal.
4) Seguiment i gestió de la producció.
Aquest mòdul proporciona principalment informació als usuaris generals, gerents d'empresa, líders i altre personal que necessiten conèixer el progrés de la producció a temps.Inclou principalment el seguiment en temps real de l'execució de comandes, el seguiment en temps real de la producció del procés i la detecció en temps real de la producció de l'estació.Aquestes funcions de monitorització en temps real proporcionen als usuaris informació general o parcial d'execució de la producció, de manera que els usuaris poden ajustar els plans de producció de manera oportuna segons les condicions reals.
5) Interfície de dades.
Aquest mòdul proporciona funcions d'interfície de dades amb equips de control elèctric del taller, IVIES, ERP, SCM o altres sistemes d'informació de gestió del taller.
Amb l'ajuda de la tecnologia RFID i relacionatsEquip terminal intel·ligent RFID, etiquetes, etc., es poden realitzar visualitzacions de recollida de dades en temps real, puntualitat, col·laboració empresarial i traçabilitat de la informació del producte en el procés de producció.El sistema RFID s'integra perfectament amb el sistema d'automatització i el sistema d'informació empresarial per construir un sistema d'arquitectura RFID orientat a la cadena de subministrament, de manera que es pugui compartir la informació del producte a la cadena de subministrament i aconseguir la reducció de costos i l'augment de l'eficiència.
Hora de publicació: 11-juny-2022