Die tradisionele vervaardiging produksie lyn mors baie materiaal in die proses van produksie, die produksie lyn veroorsaak dikwels verskeie foute as gevolg van menslike redes, wat lei tot resultate en verwagtinge maklik beïnvloed.Met die hulp van RFID tegnologie en terminale toestelle, kan 'n hoogs georganiseerde en geïntegreerde beheerstelsel regdeur die produksieproses gevorm word, wat die identifikasie en opvolg van grondstowwe, komponente, half-afgewerkte produkte en finale voltooide produkte kan realiseer om die koste en foutkoers van kunsmatige identifikasie te verminder , verseker dat die monteerlyn gebalanseerd en gekoördineer is.
Plak die RFID-etiket op die produksiemateriaal of produkte, wat outomaties die aantal produkte, spesifikasies, kwaliteit, tyd en persoon in beheer van die produk kan aanteken in plaas van tradisionele handrekords;produksie toesighouers lees die produk inligting te eniger tyd deur dieRFID-leser;Personeel kan die produksiestatus betyds begryp en die produksiereëlings volgens die situasie aanpas;die verkryging-, produksie- en pakhuisinligting is konsekwent en kan intyds gemonitor word;die stelsel sal outomaties die inskrywingsdatabasisinligting opneem voordat dit die pakhuis verlaat, en kan die ligging van die item intyds opspoor.
Die toepassingskenmerke van RFID in vervaardiging
1) Intydse deel van data
Installeer die RFID-voorraadmasjien en -toerusting op die verskillende prosesse van die produksielyn, en plaas die RFID-elektroniese etikette wat herhaaldelik gelees en geskryf kan word op die produk of palet.Op hierdie manier, wanneer die produk deur hierdie nodusse gaan, kan die RFID lees-skryf-toestel die inligting in die produk- of paletetiket lees, en die inligting intyds na die bestuurstelsel in die agtergrond voer.
2) Gestandaardiseerde produksiebeheer
Die RFID-stelsel kan voortdurend bygewerkte intydse datastrome verskaf, wat die vervaardigingsuitvoeringstelsel aanvul.Die inligting wat deur die RFID verskaf word, kan gebruik word om die korrekte gebruik van masjinerie, toerusting, gereedskap en komponente te verseker, om papierlose inligtingsoordrag te realiseer en die tyd om werk te stop te verminder.Verder, wanneer grondstowwe, komponente en toerusting deur die produksielyn gaan, kan intydse beheer, wysiging en selfs herorganisasie van produksie uitgevoer word om die betroubaarheid en hoë kwaliteit van produksie te verseker.
3) Kwaliteit dop en naspeurbaarheid
Op die produksielyn van die RFID-stelsel word die kwaliteit van die produk opgespoor deur sommige toetsposisies wat op verskeie plekke versprei is.Aan die einde van die produksie of voor die produkaanvaarding moet al die vorige data wat deur die werkstuk ingesamel is, duidelik wees om die kwaliteit daarvan uit te druk.Die gebruik van RFID elektroniese etikette kan dit maklik doen, want die kwaliteit data wat deur die produksieproses verkry is, het die produksielyn met die produk afgeneem.
Stelselfunksies wat deur RFID gerealiseer kan word
Volgens die vereistes van die algehele ontwerp van die vervaardigingstelsel, sluit die hele RFID-toepassingstelsel stelselbestuur, produksie-operasiebestuur, produksienavraagbestuur, hulpbronbestuur, produksiemoniteringsbestuur en data-koppelvlak in.Die funksies van elke hoofmodule is soos volg:
1) Stelselbestuur.
Die stelselbestuurmodule kan die produksie-eienskappe van 'n sekere tipe produk en die gebruikers van die bestuursinligtingstelsel definieer, die gesag om funksies uit te voer en die magtiging van gebruikers om die funksies te gebruik, die data-rugsteunbewerking te voltooi en die basiese data in stand te hou. gemeen aan elke substelsel, soos proses (bis), werkers, werkswinkels en ander inligting, hierdie basiese data is die funksionele basis vir aanlyn instellings en operasie skedulering.
2) Produksie-operasiebestuur.
Hierdie module aanvaar die meesterproduksieplan deurlopend, genereer outomaties werkswinkel vir intuïtiewe refleksie, en verskaf besluitnemingsbasis vir bestuurders.Die navraagfunksie kan die operasionele inligting van elke stasie navraag doen, soos die spesifieke tyd van samestelling, inligting oor materiaalaanvraag, resultate van werknemers se werking, kwaliteitstatus, ens., en kan ook die produksiegeskiedenis naspeur om te vind waar en hoe gebrekkig produkte uitkom.
3) Hulpbronbestuur.
Hierdie module bestuur hoofsaaklik sommige toerusting wat deur die produksielyn benodig word, voorsien die gebruiker van die huidige werkstatus van elke toerusting, en verstaan betyds die werklike gebruik van die bestaande toerusting, om sodoende 'n verwysing te verskaf vir die reël van produksie of instandhouding van toerusting.Volgens die vrag van die produksietoerusting, ontwikkel daaglikse, weeklikse en maandelikse produksieplanne vir produksielyne om normale produksie te verseker.
4) Produksie monitering en bestuur.
Hierdie module verskaf hoofsaaklik inligting aan algemene gebruikers, ondernemingsbestuurders, leiers en ander personeel wat die produksievordering betyds moet weet.Dit sluit hoofsaaklik intydse monitering van bestellingsuitvoering, intydse monitering van prosesproduksie en intydse opsporing van stasieproduksie in.Hierdie intydse moniteringsfunksies voorsien gebruikers van algehele of gedeeltelike produksie-uitvoeringsinligting, sodat gebruikers produksieplanne betyds kan aanpas volgens werklike toestande.
5) Data-koppelvlak.
Hierdie module verskaf data-koppelvlakfunksies met werkswinkel elektriese beheertoerusting, IVIES, ERP, SCM of ander werkswinkelbestuurinligtingstelsels.
Met die hulp van RFID-tegnologie en verwanteRFID intelligente eindtoerusting, etikette, ens., intydse data-insameling visualisering, stiptelikheid, besigheidsamewerking en produkinligting naspeurbaarheid in die produksieproses kan gerealiseer word.Die RFID-stelsel is naatloos geïntegreer met die outomatiseringstelsel en ondernemingsinligtingstelsel om 'n voorsieningsketting-georiënteerde RFID-argitektuurstelsel te bou, om sodoende die deel van produkinligting in die voorsieningsketting te realiseer, en kostevermindering en doeltreffendheidverhoging ten volle te realiseer.
Postyd: Jun-11-2022