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पारंपरिक विनिर्माण उत्पादन लाइन उत्पादन की प्रक्रिया में बहुत सारी सामग्री बर्बाद करती है, उत्पादन लाइन अक्सर मानवीय कारणों से विभिन्न त्रुटियों का कारण बनती है, जिससे परिणाम और उम्मीदें आसानी से प्रभावित होती हैं।आरएफआईडी तकनीक की मदद से और टर्मिनल उपकरणपूरी उत्पादन प्रक्रिया के दौरान एक उच्च संगठित और एकीकृत नियंत्रण प्रणाली बनाई जा सकती है, जो कृत्रिम पहचान की लागत और त्रुटि दर को कम करने के लिए कच्चे माल, घटकों, अर्ध-तैयार उत्पादों और अंतिम तैयार उत्पादों की पहचान और अनुवर्ती कार्रवाई का एहसास कर सकती है। , सुनिश्चित करें कि असेंबली लाइन संतुलित और समन्वित है।

उत्पादन सामग्री या उत्पादों पर आरएफआईडी लेबल चिपकाएं, जो पारंपरिक मैन्युअल रिकॉर्ड के बजाय स्वचालित रूप से उत्पादों की संख्या, विनिर्देशों, गुणवत्ता, समय और उत्पाद के प्रभारी व्यक्ति को रिकॉर्ड कर सकता है;उत्पादन पर्यवेक्षक किसी भी समय उत्पाद की जानकारी पढ़ते हैंआरएफआईडी रीडर;कार्मिक समय पर उत्पादन की स्थिति को समझ सकते हैं और स्थिति के अनुसार उत्पादन व्यवस्था को समायोजित कर सकते हैं;खरीद, उत्पादन और भंडारण की जानकारी सुसंगत है और वास्तविक समय में इसकी निगरानी की जा सकती है;सिस्टम गोदाम छोड़ने से पहले प्रविष्टि-इन डेटाबेस जानकारी को स्वचालित रूप से रिकॉर्ड करेगा, और वास्तविक समय में आइटम के स्थान को ट्रैक कर सकता है।

विनिर्माण में आरएफआईडी की अनुप्रयोग विशेषताएँ
1) वास्तविक समय डेटा साझाकरण
उत्पादन लाइन की विभिन्न प्रक्रियाओं पर आरएफआईडी इन्वेंट्री मशीन और उपकरण स्थापित करें, और आरएफआईडी इलेक्ट्रॉनिक टैग रखें जिन्हें उत्पाद या पैलेट पर बार-बार पढ़ा और लिखा जा सके।इस तरह, जब उत्पाद इन नोड्स से गुजरता है, तो आरएफआईडी रीड-राइट डिवाइस उत्पाद या पैलेट लेबल में जानकारी पढ़ सकता है, और पृष्ठभूमि में प्रबंधन प्रणाली को वास्तविक समय में जानकारी फ़ीड करता है।
2) मानकीकृत उत्पादन नियंत्रण
आरएफआईडी प्रणाली लगातार अद्यतन वास्तविक समय डेटा स्ट्रीम प्रदान कर सकती है, विनिर्माण निष्पादन प्रणाली को पूरक कर सकती है।आरएफआईडी द्वारा प्रदान की गई जानकारी का उपयोग मशीनरी, उपकरण, उपकरण और घटकों के सही उपयोग को सुनिश्चित करने के लिए किया जा सकता है, ताकि कागज रहित सूचना प्रसारण का एहसास हो सके और काम रोकने का समय कम हो सके।इसके अलावा, जब कच्चा माल, घटक और उपकरण उत्पादन लाइन से गुजरते हैं, तो उत्पादन की विश्वसनीयता और उच्च गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए वास्तविक समय पर नियंत्रण, संशोधन और यहां तक ​​कि उत्पादन का पुनर्गठन भी किया जा सकता है।
3) गुणवत्ता ट्रैकिंग और पता लगाने की क्षमता
आरएफआईडी प्रणाली की उत्पादन लाइन पर, उत्पाद की गुणवत्ता का पता कई स्थानों पर वितरित कुछ परीक्षण स्थितियों से लगाया जाता है।उत्पादन के अंत में या उत्पाद स्वीकृति से पहले, वर्कपीस द्वारा एकत्र किए गए सभी पिछले डेटा इसकी गुणवत्ता को व्यक्त करने के लिए स्पष्ट होने चाहिए।आरएफआईडी इलेक्ट्रॉनिक लेबल का उपयोग आसानी से ऐसा कर सकता है, क्योंकि उत्पादन प्रक्रिया के दौरान प्राप्त गुणवत्ता डेटा ने उत्पाद के साथ उत्पादन लाइन को नीचे ले लिया है।

सिस्टम फ़ंक्शंस जिन्हें आरएफआईडी द्वारा महसूस किया जा सकता है

विनिर्माण प्रणाली के समग्र डिजाइन की आवश्यकताओं के अनुसार, संपूर्ण आरएफआईडी एप्लिकेशन सिस्टम में सिस्टम प्रबंधन, उत्पादन संचालन प्रबंधन, उत्पादन क्वेरी प्रबंधन, संसाधन प्रबंधन, उत्पादन निगरानी प्रबंधन और डेटा इंटरफ़ेस शामिल हैं।प्रत्येक मुख्य मॉड्यूल के कार्य इस प्रकार हैं:
1) सिस्टम प्रबंधन.
सिस्टम प्रबंधन मॉड्यूल एक निश्चित प्रकार के उत्पाद की उत्पादन विशेषताओं और प्रबंधन सूचना प्रणाली के उपयोगकर्ताओं, कार्यों को करने के अधिकार और कार्यों का उपयोग करने के लिए उपयोगकर्ताओं के प्राधिकरण, डेटा बैकअप ऑपरेशन को पूरा करने और बुनियादी डेटा को बनाए रखने को परिभाषित कर सकता है। प्रत्येक सबसिस्टम के लिए सामान्य, जैसे प्रक्रिया (बिट), कार्यकर्ता, कार्यशालाएं और अन्य जानकारी, ये बुनियादी डेटा ऑनलाइन सेटिंग्स और ऑपरेशन शेड्यूलिंग के लिए कार्यात्मक आधार हैं।
2) उत्पादन संचालन प्रबंधन।
यह मॉड्यूल मास्टर उत्पादन योजना को तेजी से स्वीकार करता है, स्वचालित रूप से सहज प्रतिबिंब के लिए कार्यशाला उत्पन्न करता है, और प्रबंधकों के लिए निर्णय लेने का आधार प्रदान करता है।क्वेरी फ़ंक्शन प्रत्येक स्टेशन की संचालन जानकारी, जैसे कि असेंबली का विशिष्ट समय, सामग्री की मांग की जानकारी, कर्मचारी संचालन परिणाम, गुणवत्ता की स्थिति इत्यादि को क्वेरी कर सकता है, और उत्पादन इतिहास का भी पता लगा सकता है, ताकि यह पता लगाया जा सके कि कहां और कितनी खराबी है उत्पाद निकलते हैं.
3) संसाधन प्रबंधन.
यह मॉड्यूल मुख्य रूप से उत्पादन लाइन के लिए आवश्यक कुछ उपकरणों का प्रबंधन करता है, उपयोगकर्ता को प्रत्येक उपकरण की वर्तमान कार्यशील स्थिति प्रदान करता है, और मौजूदा उपकरणों के वास्तविक उपयोग को समय पर समझता है, ताकि उत्पादन या उपकरण रखरखाव की व्यवस्था के लिए एक संदर्भ प्रदान किया जा सके।उत्पादन उपकरणों के भार के अनुसार, सामान्य उत्पादन सुनिश्चित करने के लिए उत्पादन लाइनों के लिए दैनिक, साप्ताहिक और मासिक उत्पादन योजनाएँ विकसित करें।
4) उत्पादन निगरानी और प्रबंधन।
यह मॉड्यूल मुख्य रूप से सामान्य उपयोगकर्ताओं, उद्यम प्रबंधकों, नेताओं और अन्य कर्मियों को जानकारी प्रदान करता है जिन्हें समय पर उत्पादन प्रगति जानने की आवश्यकता होती है।इसमें मुख्य रूप से ऑर्डर निष्पादन की वास्तविक समय की निगरानी, ​​प्रक्रिया उत्पादन की वास्तविक समय की निगरानी और स्टेशन उत्पादन का वास्तविक समय का पता लगाना शामिल है।ये वास्तविक समय निगरानी फ़ंक्शन उपयोगकर्ताओं को समग्र या आंशिक उत्पादन निष्पादन जानकारी प्रदान करते हैं, ताकि उपयोगकर्ता वास्तविक परिस्थितियों के अनुसार उत्पादन योजनाओं को समय पर समायोजित कर सकें।
5) डेटा इंटरफ़ेस.
यह मॉड्यूल वर्कशॉप विद्युत नियंत्रण उपकरण, IVIES, ERP, SCM या अन्य वर्कशॉप प्रबंधन सूचना प्रणालियों के साथ डेटा इंटरफ़ेस फ़ंक्शन प्रदान करता है।

आरएफआईडी प्रौद्योगिकी और संबंधित की मदद सेआरएफआईडी बुद्धिमान टर्मिनल उपकरण, लेबल, आदि, उत्पादन प्रक्रिया में वास्तविक समय डेटा संग्रह विज़ुअलाइज़ेशन, समय की पाबंदी, व्यावसायिक सहयोग और उत्पाद जानकारी ट्रेसबिलिटी को महसूस किया जा सकता है।आपूर्ति श्रृंखला-उन्मुख आरएफआईडी वास्तुकला प्रणाली का निर्माण करने के लिए आरएफआईडी प्रणाली को स्वचालन प्रणाली और उद्यम सूचना प्रणाली के साथ सहजता से एकीकृत किया गया है, ताकि आपूर्ति श्रृंखला में उत्पाद जानकारी साझा करने का एहसास हो सके, और लागत में कमी और दक्षता में वृद्धि का पूरी तरह से एहसास हो सके।