خبریں

روایتی مینوفیکچرنگ پروڈکشن لائن پیداوار کے عمل میں بہت سارے مواد کو ضائع کرتی ہے، پروڈکشن لائن اکثر انسانی وجوہات کی وجہ سے مختلف خرابیوں کا باعث بنتی ہے، جس کے نتیجے میں نتائج اور توقعات آسانی سے متاثر ہوتی ہیں۔آر ایف آئی ڈی ٹیکنالوجی کی مدد سے اور ٹرمینل آلاتپیداواری عمل کے دوران ایک انتہائی منظم اور مربوط کنٹرول سسٹم تشکیل دیا جا سکتا ہے، جو مصنوعی شناخت کی لاگت اور غلطی کی شرح کو کم کرنے کے لیے خام مال، اجزاء، نیم تیار شدہ مصنوعات، اور حتمی تیار شدہ مصنوعات کی شناخت اور پیروی کا احساس کر سکتا ہے۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ اسمبلی لائن متوازن اور مربوط ہے۔

پیداواری مواد یا مصنوعات پر RFID لیبل چسپاں کریں، جو روایتی دستی ریکارڈ کے بجائے مصنوعات کی تعداد، وضاحتیں، معیار، وقت، اور پروڈکٹ کے انچارج شخص کو خود بخود ریکارڈ کر سکتا ہے۔پروڈکشن سپروائزر کسی بھی وقت پروڈکٹ کی معلومات کے ذریعے پڑھتے ہیں۔آر ایف آئی ڈی ریڈر;عملہ بروقت پیداوار کی حیثیت کو سمجھ سکتا ہے اور صورتحال کے مطابق پیداواری انتظامات کو ایڈجسٹ کرسکتا ہے۔پروکیورمنٹ، پروڈکشن، اور گودام کی معلومات یکساں ہیں اور حقیقی وقت میں ان کی نگرانی کی جا سکتی ہے۔گودام سے نکلنے سے پہلے سسٹم خود بخود انٹری ان ڈیٹا بیس کی معلومات کو ریکارڈ کر لے گا، اور ریئل ٹائم میں شے کی لوکیشن کو ٹریک کر سکتا ہے۔

مینوفیکچرنگ میں آر ایف آئی ڈی کے اطلاق کی خصوصیات
1) ریئل ٹائم ڈیٹا شیئرنگ
آر ایف آئی ڈی انوینٹری مشین اور آلات کو پروڈکشن لائن کے مختلف پراسیس پر انسٹال کریں، اور آر ایف آئی ڈی الیکٹرانک ٹیگ لگائیں جو پروڈکٹ یا پیلیٹ پر بار بار پڑھ اور لکھے جاسکتے ہیں۔اس طرح، جب پروڈکٹ ان نوڈس سے گزرتا ہے، تو RFID ریڈ رائٹ ڈیوائس پروڈکٹ یا پیلیٹ لیبل میں موجود معلومات کو پڑھ سکتا ہے، اور بیک گراؤنڈ میں موجود مینجمنٹ سسٹم کو حقیقی وقت میں معلومات فیڈ کرتا ہے۔
2) معیاری پیداوار کنٹرول
آر ایف آئی ڈی سسٹم مسلسل اپ ڈیٹ شدہ ریئل ٹائم ڈیٹا سٹریمز فراہم کر سکتا ہے، مینوفیکچرنگ ایگزیکیوشن سسٹم کی تکمیل کرتا ہے۔RFID کی طرف سے فراہم کردہ معلومات کو مشینری، آلات، آلات اور اجزاء کے درست استعمال کو یقینی بنانے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے، تاکہ کاغذ کے بغیر معلومات کی ترسیل کا احساس ہو اور کام روکنے کے وقت کو کم کیا جا سکے۔مزید برآں، جب خام مال، اجزاء، اور سامان پیداوار لائن سے گزرتے ہیں، تو ریئل ٹائم کنٹرول، ترمیم، اور یہاں تک کہ پیداوار کی تنظیم نو کی جا سکتی ہے تاکہ پیداوار کی وشوسنییتا اور اعلیٰ معیار کو یقینی بنایا جا سکے۔
3) کوالٹی ٹریکنگ اور ٹریس ایبلٹی
آر ایف آئی ڈی سسٹم کی پروڈکشن لائن پر، پروڈکٹ کے معیار کا پتہ کئی جگہوں پر تقسیم کی گئی کچھ ٹیسٹ پوزیشنوں سے لگایا جاتا ہے۔پیداوار کے اختتام پر یا پروڈکٹ کی قبولیت سے پہلے، ورک پیس کے ذریعے جمع کیے گئے تمام پچھلے ڈیٹا کو اس کے معیار کو ظاہر کرنے کے لیے واضح ہونا چاہیے۔RFID الیکٹرانک لیبلز کا استعمال آسانی سے ایسا کر سکتا ہے، کیونکہ پیداوار کے پورے عمل میں حاصل ہونے والے کوالٹی ڈیٹا نے پروڈکٹ کے ساتھ پروڈکشن لائن کو نیچے لے لیا ہے۔

سسٹم کے افعال جو RFID کے ذریعے حاصل کیے جا سکتے ہیں۔

مینوفیکچرنگ سسٹم کے مجموعی ڈیزائن کی ضروریات کے مطابق، پورے آر ایف آئی ڈی ایپلی کیشن سسٹم میں سسٹم مینجمنٹ، پروڈکشن آپریشن مینجمنٹ، پروڈکشن استفسار مینجمنٹ، ریسورس مینجمنٹ، پروڈکشن مانیٹرنگ مینجمنٹ اور ڈیٹا انٹرفیس شامل ہیں۔ہر مرکزی ماڈیول کے افعال درج ذیل ہیں:
1) سسٹم مینجمنٹ۔
سسٹم مینجمنٹ ماڈیول کسی خاص قسم کی پروڈکٹ کی پیداواری خصوصیات اور مینجمنٹ انفارمیشن سسٹم کے صارفین، افعال انجام دینے کا اختیار اور صارفین کو افعال استعمال کرنے، ڈیٹا بیک اپ آپریشن کو مکمل کرنے، اور بنیادی ڈیٹا کو برقرار رکھنے کے اختیار کی وضاحت کر سکتا ہے۔ ہر سب سسٹم کے لیے عام، جیسے کہ عمل (بٹ)، ورکرز، ورکشاپس اور دیگر معلومات، یہ بنیادی ڈیٹا آن لائن سیٹنگز اور آپریشن شیڈولنگ کے لیے عملی بنیاد ہیں۔
2) پروڈکشن آپریشن مینجمنٹ۔
یہ ماڈیول ماسٹر پروڈکشن پلان کو رولنگ سے قبول کرتا ہے، خود بخود بدیہی عکاسی کے لیے ورکشاپ تیار کرتا ہے، اور مینیجرز کے لیے فیصلہ سازی کی بنیاد فراہم کرتا ہے۔استفسار کا فنکشن ہر اسٹیشن کے آپریشن کی معلومات سے استفسار کر سکتا ہے، جیسے اسمبلی کا مخصوص وقت، مواد کی طلب کی معلومات، ملازمین کے آپریشن کے نتائج، معیار کی حیثیت، وغیرہ، اور پیداوار کی تاریخ کا بھی پتہ لگا سکتا ہے، تاکہ معلوم کیا جا سکے کہ کہاں اور کتنی خرابی ہے۔ مصنوعات باہر آتے ہیں.
3) وسائل کا انتظام۔
یہ ماڈیول بنیادی طور پر پروڈکشن لائن کے لیے درکار کچھ آلات کا انتظام کرتا ہے، صارف کو ہر ایک سامان کی موجودہ کام کی حیثیت فراہم کرتا ہے، اور موجودہ آلات کے حقیقی استعمال کو بروقت سمجھتا ہے، تاکہ پروڈکشن یا سامان کی دیکھ بھال کا انتظام کرنے کے لیے حوالہ فراہم کیا جا سکے۔پیداواری سازوسامان کے بوجھ کے مطابق، عام پیداوار کو یقینی بنانے کے لیے پیداواری لائنوں کے لیے روزانہ، ہفتہ وار اور ماہانہ پیداواری منصوبے تیار کریں۔
4) پیداوار کی نگرانی اور انتظام۔
یہ ماڈیول بنیادی طور پر عام صارفین، انٹرپرائز مینیجرز، رہنماؤں اور دیگر اہلکاروں کو معلومات فراہم کرتا ہے جنہیں وقت پر پیداوار کی پیشرفت جاننے کی ضرورت ہوتی ہے۔اس میں بنیادی طور پر آرڈر پر عمل درآمد کی ریئل ٹائم مانیٹرنگ، پروسیس پروڈکشن کی ریئل ٹائم مانیٹرنگ، اور سٹیشن پروڈکشن کا ریئل ٹائم پتہ لگانا شامل ہے۔یہ ریئل ٹائم مانیٹرنگ فنکشنز صارفین کو مجموعی یا جزوی پروڈکشن پر عملدرآمد کی معلومات فراہم کرتے ہیں، تاکہ صارف حقیقی حالات کے مطابق بروقت پیداواری منصوبوں کو ایڈجسٹ کر سکیں۔
5) ڈیٹا انٹرفیس۔
یہ ماڈیول ورکشاپ الیکٹریکل کنٹرول آلات، IVIES، ERP، SCM یا دیگر ورکشاپ مینجمنٹ انفارمیشن سسٹم کے ساتھ ڈیٹا انٹرفیس کے افعال فراہم کرتا ہے۔

آر ایف آئی ڈی ٹیکنالوجی اور متعلقہ کی مدد سےRFID ذہین ٹرمینل کا سامان، لیبلز، وغیرہ، ریئل ٹائم ڈیٹا اکٹھا کرنے کا تصور، وقت کی پابندی، کاروباری تعاون اور پروڈکشن کے عمل میں پروڈکٹ کی معلومات کا سراغ لگانا ممکن ہے۔آر ایف آئی ڈی سسٹم کو بغیر کسی رکاوٹ کے آٹومیشن سسٹم اور انٹرپرائز انفارمیشن سسٹم کے ساتھ مربوط کیا گیا ہے تاکہ سپلائی چین پر مبنی آر ایف آئی ڈی آرکیٹیکچر سسٹم بنایا جاسکے، تاکہ سپلائی چین میں مصنوعات کی معلومات کے اشتراک کا احساس ہو، اور لاگت میں کمی اور کارکردگی میں اضافہ کا مکمل احساس ہو۔