De traditionele productielijn verspilt veel materialen tijdens het productieproces, de productielijn veroorzaakt vaak verschillende fouten vanwege menselijke redenen, die ertoe leiden dat de resultaten en verwachtingen gemakkelijk worden beïnvloed.Met behulp van RFID-technologie en eindapparatenkan gedurende het hele productieproces een goed georganiseerd en geïntegreerd controlesysteem worden gevormd, dat de identificatie en opvolging van grondstoffen, componenten, halffabrikaten en eindproducten kan realiseren om de kosten en het foutenpercentage van kunstmatige identificatie te verminderen Zorg ervoor dat de lopende band in balans en gecoördineerd is.
Plak het RFID-label op de productiematerialen of producten, die automatisch het aantal producten, specificaties, kwaliteit, tijd en persoon die verantwoordelijk is voor het product kunnen registreren in plaats van traditionele handmatige records;productiesupervisors lezen de productinformatie op elk moment via deRFID-lezer;Het personeel kan de productiestatus tijdig begrijpen en de productieregelingen aanpassen aan de situatie;de inkoop-, productie- en opslaginformatie is consistent en kan in realtime worden gemonitord;het systeem registreert automatisch de ingevoerde database-informatie voordat het het magazijn verlaat, en kan de locatie van het artikel in realtime volgen.
De toepassingskenmerken van RFID in de productie
1) Realtime gegevensuitwisseling
Installeer de RFID-inventarismachine en -apparatuur op de verschillende processen van de productielijn en plaats de elektronische RFID-tags die herhaaldelijk kunnen worden gelezen en geschreven op het product of de pallet.Op deze manier kan het RFID-lees-schrijfapparaat, wanneer het product deze knooppunten passeert, de informatie op het product- of palletlabel lezen en de informatie in realtime naar het managementsysteem op de achtergrond sturen.
2) Gestandaardiseerde productiecontrole
Het RFID-systeem kan voortdurend bijgewerkte real-time datastromen leveren, als aanvulling op het productie-uitvoeringssysteem.De informatie die door de RFID wordt verstrekt, kan worden gebruikt om het juiste gebruik van machines, apparatuur, gereedschappen en componenten te garanderen, om papierloze informatieoverdracht te realiseren en de tijd om te stoppen met werken te verkorten.Bovendien, wanneer grondstoffen, componenten en apparatuur door de productielijn gaan, kan realtime controle, wijziging en zelfs reorganisatie van de productie worden uitgevoerd om de betrouwbaarheid en hoge kwaliteit van de productie te garanderen.
3) Kwaliteitscontrole en traceerbaarheid
Op de productielijn van het RFID-systeem wordt de kwaliteit van het product gedetecteerd door enkele testposities verspreid over verschillende plaatsen.Aan het einde van de productie of vóór de productacceptatie moeten alle eerdere gegevens die door het werkstuk zijn verzameld, duidelijk zijn om de kwaliteit ervan weer te geven.Het gebruik van elektronische RFID-labels kan dit gemakkelijk doen, omdat de kwaliteitsgegevens die tijdens het productieproces zijn verkregen, de productielijn met het product hebben platgelegd.
Systeemfuncties die door RFID kunnen worden gerealiseerd
Volgens de vereisten van het algemene ontwerp van het productiesysteem omvat het volledige RFID-toepassingssysteem systeembeheer, productiebeheer, productiequerybeheer, middelenbeheer, productiebewakingsbeheer en gegevensinterface.De functies van elke hoofdmodule zijn als volgt:
1) Systeembeheer.
De systeembeheermodule kan de productiekenmerken van een bepaald type product en de gebruikers van het managementinformatiesysteem definiëren, de bevoegdheid om functies uit te voeren en de autorisatie van gebruikers om de functies te gebruiken, de gegevensback-upbewerking voltooien en de basisgegevens onderhouden. gemeenschappelijk voor elk subsysteem, zoals proces (bit), werknemers, werkplaatsen en andere informatie, deze basisgegevens vormen de functionele basis voor online instellingen en bedieningsplanning.
2) Beheer van productieactiviteiten.
Deze module accepteert het masterproductieplan rollend, genereert automatisch workshops voor intuïtieve reflectie en biedt een besluitvormingsbasis voor managers.De queryfunctie kan de bedrijfsinformatie van elk station opvragen, zoals het specifieke tijdstip van montage, informatie over de materiaalvraag, de resultaten van de medewerkers, de kwaliteitsstatus, enz., en kan ook de productiegeschiedenis traceren, om te achterhalen waar en hoe defecten zijn producten komen uit.
3) Beheer van hulpbronnen.
Deze module beheert voornamelijk bepaalde apparatuur die nodig is voor de productielijn, biedt de gebruiker de huidige werkstatus van elke apparatuur en begrijpt tijdig het daadwerkelijke gebruik van de bestaande apparatuur, om zo een referentie te bieden voor het regelen van de productie of het onderhoud van de apparatuur.Afhankelijk van de belasting van de productieapparatuur, ontwikkel je dagelijkse, wekelijkse en maandelijkse productieplannen voor productielijnen om de normale productie te garanderen.
4) Productiemonitoring en -beheer.
Deze module biedt voornamelijk informatie aan algemene gebruikers, bedrijfsmanagers, leiders en ander personeel die de voortgang van de productie op tijd moeten kennen.Het omvat voornamelijk realtime monitoring van de orderuitvoering, realtime monitoring van procesproductie en realtime detectie van stationproductie.Deze realtime monitoringfuncties bieden gebruikers algemene of gedeeltelijke informatie over de productie-uitvoering, zodat gebruikers productieplannen tijdig kunnen aanpassen aan de werkelijke omstandigheden.
5) Gegevensinterface.
Deze module biedt data-interfacefuncties met elektrische werkplaatsapparatuur, IVIES, ERP, SCM of andere werkplaatsmanagementinformatiesystemen.
Met behulp van RFID-technologie en aanverwantenIntelligente RFID-eindapparatuur, labels, enz., real-time visualisatie van gegevensverzameling, stiptheid, zakelijke samenwerking en traceerbaarheid van productinformatie in het productieproces kunnen worden gerealiseerd.Het RFID-systeem is naadloos geïntegreerd met het automatiseringssysteem en het bedrijfsinformatiesysteem om een supply chain-georiënteerd RFID-architectuursysteem te bouwen, om het delen van productinformatie in de supply chain te realiseren en kostenreductie en efficiëntieverhoging volledig te realiseren.
Posttijd: 11 juni 2022