De tradisjonele manufacturing produksje line fergrieme in soad materialen yn it proses fan produksje, de produksje line faak feroarsaket ferskate flaters fanwege minsklike redenen, dy't liede ta resultaten en ferwachtings maklik beynfloedzje.Mei help fan RFID technology en terminal apparaten, in tige organisearre en yntegreare kontrôlesysteem kin wurde foarme yn it heule produksjeproses, dat de identifikaasje en opfolging fan grûnstoffen, komponinten, heale produkten en definitive produkten kin realisearje om de kosten en flatersifers fan keunstmjittige identifikaasje te ferminderjen , soargje derfoar dat de gearkomste line is lykwichtich en koördinearre.
Plak it RFID-label op 'e produksjematerialen as produkten, dy't automatysk it oantal produkten, spesifikaasjes, kwaliteit, tiid en persoan dy't ferantwurdlik is foar it produkt kinne opnimme ynstee fan tradisjonele hânboeken;produksje tafersjochhâlders lêze it produkt ynformaasje op elts momint troch deRFID lêzer;Personiel kin op 'e tiid de produksjestatus begripe en de produksjearranzjeminten oanpasse neffens de situaasje;de oanbestegings-, produksje- en opslachynformaasje binne konsekwint en kinne yn echte tiid wurde kontrolearre;it systeem sil automatysk de yngong-yn databankynformaasje opnimme foardat it it pakhús ferlit, en kin de lokaasje fan it item yn echte tiid folgje.
De applikaasje skaaimerken fan RFID yn produksje
1) Real-time gegevens dielen
Ynstallearje de RFID-ynventarismasjine en -apparatuer op 'e ferskate prosessen fan' e produksjeline, en pleatse de RFID-elektroanyske tags dy't kinne wurde lêzen en skreaun meardere kearen op it produkt of pallet.Op dizze manier, as it produkt troch dizze knooppunten giet, kin it RFID-lês-skriuwe-apparaat de ynformaasje lêze yn it produkt of pallet-label, en fiert de ynformaasje yn echte tiid nei it behearsysteem op 'e eftergrûn.
2) Standardisearre produksjekontrôle
It RFID-systeem kin kontinu bywurke real-time gegevensstreamen leverje, it útfieringssysteem fan produksje oanfolje.De ynformaasje levere troch de RFID kin brûkt wurde om it juste gebrûk fan masines, apparatuer, ark en komponinten te garandearjen, om papierleaze ynformaasjeoerdracht te realisearjen en de tiid te ferminderjen om wurk te stopjen.Fierder, as grûnstoffen, komponinten en apparatuer troch de produksjeline passe, kinne real-time kontrôle, modifikaasje en sels reorganisaasje fan produksje wurde útfierd om de betrouberens en hege kwaliteit fan produksje te garandearjen.
3) Kwaliteit tracking en traceability
Op 'e produksjeline fan it RFID-systeem wurdt de kwaliteit fan it produkt ûntdutsen troch guon testposysjes ferspraat op ferskate plakken.Oan 'e ein fan' e produksje of foar de akseptaasje fan it produkt moatte alle eardere gegevens sammele troch it wurkstik dúdlik wêze om de kwaliteit út te drukken.It brûken fan RFID elektroanyske etiketten kin dit maklik dwaan, om't de kwaliteitsgegevens dy't krigen binne yn it heule produksjeproses de produksjeline mei it produkt hawwe ôfnommen.
Systeemfunksjes dy't kinne wurde realisearre troch RFID
Neffens de easken fan it algemiene ûntwerp fan it produksjesysteem omfettet it heule RFID-applikaasjesysteem systeembehear, produksjebehearbehear, produksjefraachbehear, boarnebehear, behear fan produksjemonitoring en gegevensynterface.De funksjes fan elke haadmodule binne as folget:
1) Systeembehear.
De systeembehearmodule kin de produksjekarakteristiken fan in bepaald type produkt en de brûkers fan it managementynformaasjesysteem definiearje, de autoriteit om funksjes út te fieren en de autorisaasje fan brûkers om de funksjes te brûken, de operaasje fan gegevensreservekopy te foltôgjen en de basisgegevens te behâlden mienskiplik foar elk subsysteem, lykas proses (bit), arbeiders, workshops en oare ynformaasje, dizze basisgegevens binne de funksjonele basis foar online ynstellings en operaasjeplanning.
2) Produksje operaasje behear.
Dizze module akseptearret it masterproduksjeplan rôljend, genereart automatysk workshop foar yntuïtive refleksje, en leveret beslútfoarmingbasis foar managers.De queryfunksje kin de operaasjeynformaasje fan elk stasjon freegje, lykas de spesifike tiid fan gearstalling, ynformaasje oer materiaalfraach, resultaten fan wurksumheden, kwaliteitsstatus, ensfh., En kin ek de produksjeskiednis trace, om te finen wêr en hoe defekt produkten komme út.
3) Resource behear.
Dizze module beheart benammen guon apparatuer dy't nedich is troch de produksjeline, jout de brûker de hjoeddeistige wurkstatus fan elke apparatuer, en begrypt op 'e tiid it eigentlike gebrûk fan' e besteande apparatuer, om in referinsje te jaan foar it regeljen fan produksje of apparatuerûnderhâld.Neffens de lading fan 'e produksjeapparatuer, ûntwikkelje deistige, wyklikse en moanlikse produksjeplannen foar produksjelinen om normale produksje te garandearjen.
4) Produksje tafersjoch en behear.
Dizze module leveret benammen ynformaasje oan algemiene brûkers, ûndernimmingsmanagers, lieders en oar personiel dy't de produksje foarútgong op 'e tiid witte moatte.It omfettet benammen real-time tafersjoch fan oarder útfiering, real-time monitoring fan proses produksje, en real-time detectie fan stasjon produksje.Dizze real-time monitoaringsfunksjes jouwe brûkers algemiene of foar in part produksje-útfieringynformaasje, sadat brûkers produksjeplannen op 'e tiid kinne oanpasse neffens werklike omstannichheden.
5) Data ynterface.
Dizze module jout gegevens ynterface funksjes mei workshop elektryske kontrôle apparatuer, IVIES, ERP, SCM of oare workshop behear ynformaasje systemen.
Mei help fan RFID technology en besibbeRFID yntelliginte terminal apparatuer, labels, ensfh., real-time datasammeling fisualisaasje, punktualiteit, saaklike gearwurking en produktynformaasje traceability yn it produksjeproses kin realisearre wurde.It RFID-systeem is naadloos yntegrearre mei it automatisearringssysteem en it bedriuwsynformaasjesysteem om in supply chain-rjochte RFID-arsjitektuersysteem te bouwen, om it dielen fan produktynformaasje yn 'e supply chain te realisearjen en de kostenreduksje en effisjinsjeferheging folslein te realisearjen.
Post tiid: Jun-11-2022