Om de bedrijfsvoering te optimaliseren en ervoor te zorgen dat alles soepel verloopt, moesten fabrikanten in het verleden meerdere variabelen gedurende het hele bedrijfsproces volgen en monitoren.De hedendaagse productie wordt echter steeds complexer, verfijning en de schaal wordt steeds groter. Het is een uitdaging voor de fabrikant om alle variabelen onder controle te houden. Gelukkig is er door de nauwe integratie van kunstmatige intelligentie en Internet of Things-technologie met het productieproces de fabrikant kan een beter inzicht krijgen in wat er in de fabriek gebeurt, onze industriële handterminal biedt klanten de hardwareapparatuur en het apparatuurbeheersysteem en biedt efficiënt beheer en tracking in magazijn, materiaal, personeelstoezicht, productie, apparatuurbeheer, enz. .
Toepassingen
1. Tracering en inventaris van grondstoffen en reserveonderdelen
2. Automatische productiecontrole
3. Verzameling en opslag van productiegegevens, analyse
4. Beheer van productenopslag binnen de fabriek
Voordelen
Verhoog de efficiëntie, verminder het foutenpercentage, vereenvoudig de querystappen, verlaag de kosten en beheer eenvoudig.
Alle grondstoffen en reserveonderdelen zijn uitgerust met een unieke RFID-tag. De informatie omvat datum, serienummer, grootte enz. Kan worden gevolgd, en tijdens de voortgang van de productie kunnen alle productiegegevens automatisch naar het datacenter worden verzonden via een gegevensverzamelaarapparaat. en de daarmee samenhangende besluitvormingsafdeling kunnen snel verdere actie kennen en ondernemen, waaronder inkoop, voorraadbeheer, kwaliteitscontrole, levering enzovoort.
Succesvolle gevallen
Productiebeheer van Great Wall Motor
Posttijd: 06 april 2022