Tidligere måtte produsenter spore og overvåke flere variabler gjennom hele forretningsprosessen for å optimalisere driften og sikre at alt går knirkefritt. Dagens produksjon blir imidlertid mer og mer kompleks, raffinement og skalaen blir større, og det er en utfordring for produsenter å kontrollere alle variabler. Heldigvis, ettersom den tette integreringen av kunstig intelligens og tingenes internett-teknologi med produksjonsprosessen, kan produsenten få en dypere forståelse av hva som skjer i fabrikken. Vår industrielle håndholdte terminal gir kundene maskinvare, utstyr og utstyrsstyringssystem, og tilbyr effektiv styring og sporing innen lager, materialer, personelltilsyn, produksjon, utstyrsstyring osv.
Bruksområder
1. Sporing og lagerstyring av råvarer og reservedeler
2. Automatisk produksjonskontroll
3. Innsamling og lagring av produksjonsdata, analyse
4. Lagerstyring av produkter i fabrikken
Fordeler
Øk effektiviteten, reduser feilraten, forenkle spørretrinn, reduser kostnader, administrer enkelt.
Alle råvarer og reservedeler er utstyrt med unike RFID-brikker. Informasjonen inkluderer dato, serienummer, størrelse osv. kan spores, og under produksjonen kan alle produksjonsdata automatisk sendes til datasenteret via en datainnsamlingsenhet. Den tilhørende beslutningsavdelingen kan raskt finne ut av dette og iverksette ytterligere tiltak, inkludert innkjøp, lagerstyring, kvalitetskontroll, levering og så videre.
Vellykkede saker
Produksjonsledelse av Great Wall Motor
Publisert: 06.04.2022