A múltban a műveletek optimalizálása és minden zökkenőmentes működés biztosítása érdekében a gyártóknak több változót kellett nyomon követniük és figyelemmel kísérniük az üzleti folyamat során.A mai gyártás azonban egyre összetettebb, finomítás, és a lépték egyre nagyobb, kihívást jelent a gyártó számára az összes változó ellenőrzése. Szerencsére, mivel a mesterséges intelligencia és a tárgyak internete technológiája szorosan integrálódik a gyártási folyamatba, a gyártó mélyebben megértheti, mi történik a gyárban, ipari kézi terminálunk biztosítja ügyfelei számára a hardverberendezést és a berendezés-felügyeleti rendszert, és hatékony kezelést és nyomon követést kínál a raktárban, az anyagokban, a személyzet felügyeletében, a gyártásban, a berendezés kezelésében stb. .
Alkalmazások
1. Nyersanyagok és pótalkatrészek nyomon követése és leltározása
2. Automatikus gyártásellenőrzés
3. Termelési adatok gyűjtése és tárolása, elemzése
4. Termékek raktározása a gyáron belül
Előnyök
Növelje a hatékonyságot, csökkentse a hibaarányt, egyszerűsítse a lekérdezési lépéseket, csökkentse a költségeket, és egyszerűen kezelje.
Minden nyersanyag és alkatrész egyedi RFID címkével van felszerelve, a dátum, a sorozatszám, a méret stb. nyomon követhető, és a gyártás során az összes adatgyűjtő eszköz automatikusan elküldheti az összes adatot az adatközpontba, és a kapcsolódó döntéshozatali osztály gyorsan megismerheti és további lépéseket tehet, beleértve a beszerzést, a készletkezelést, a minőségellenőrzést, a szállítást és így tovább.
Sikeres esetek
A Great Wall Motor gyártásirányítása
Feladás időpontja: 2022.06.06