В миналото, за да оптимизират операциите и да гарантират, че всичко върви гладко, производителите трябваше да проследяват и наблюдават множество променливи в целия бизнес процес.Днешното производство обаче става все по-сложно, усъвършенстване и мащабът става все по-голям, за производителя е предизвикателство да контролира всички променливи. За щастие, тъй като тясната интеграция на изкуствения интелект и технологията Интернет на нещата с производствения процес, производителят може да разбере по-задълбочено какво се случва във фабриката, нашият промишлен ръчен терминал предоставя на клиентите хардуерно оборудване и система за управление на оборудването и предлага ефективно управление и проследяване в склад, материали, надзор на персонала, производство, управление на оборудване и т.н. .
Приложения
1. Проследяване и инвентаризация на суровини и резервни части
2. Автоматичен производствен контрол
3. Събиране и съхранение на производствени данни, анализ
4. Управление на складирането на продукти във фабриката
Ползи
Увеличете ефективността, намалете процента на грешки, опростете стъпките на заявката, намалете разходите, управлявайте лесно.
Всички суровини и резервни части са оборудвани с уникален RFID етикет, информацията включва дата, сериен номер, размер и т.н. може да се проследява, а в хода на производството всички производствени данни могат автоматично да се изпращат до центъра за данни чрез устройство за събиране на данни, и свързаният отдел за вземане на решения може бързо да разбере и да предприеме по-нататъшни действия, включително закупуване, управление на инвентара, контрол на качеството, доставка и т.н.
Успешни случаи
Управление на производството на Great Wall Motor
Време на публикуване: 6 април 2022 г