Dans le passé, afin d'optimiser les opérations et de garantir que tout se passe bien, les fabricants devaient suivre et surveiller plusieurs variables tout au long du processus commercial.Cependant, la fabrication d'aujourd'hui devient de plus en plus complexe, le raffinement et l'échelle s'agrandissent, il est difficile pour le fabricant de contrôler toutes les variables. Heureusement, avec l'intégration étroite de l'intelligence artificielle et de la technologie de l'Internet des objets dans le processus de production, le fabricant peut avoir une compréhension plus approfondie de ce qui se passe dans l'usine, notre terminal portatif industriel fournit aux clients le matériel informatique et le système de gestion des équipements, et offre une gestion et un suivi efficaces dans l'entrepôt, le matériel, la supervision du personnel, les produits, la gestion des équipements, etc. .
Applications
1. Traçabilité et inventaire des matières premières et pièces détachées
2. Contrôle automatique de la production
3. Collecte et stockage des données de production, analyse
4. Gestion de l'entreposage des produits au sein de l'usine
Avantages
Augmentez l'efficacité, réduisez le taux d'erreur, simplifiez les étapes de requête, réduisez les coûts, gérez facilement.
Toutes les matières premières et pièces de rechange sont équipées d'une étiquette RFID unique, les informations incluent la date, le numéro de série, la taille, etc. peuvent être suivies, et en cours de production, toutes les données de production peuvent être automatiquement envoyées au centre de données par un dispositif collecteur de données, et le service décisionnel associé peut rapidement connaître et prendre des mesures supplémentaires, notamment les achats, la gestion des stocks, le contrôle qualité, la livraison, etc.
Cas réussis
Gestion de la production du moteur Great Wall
Heure de publication : 06 avril 2022