Haberler

İşletme ölçeğinin sürekli gelişmesiyle birlikte, geleneksel manuel depo içi-çıkış ve depo dışı operasyon modu ve veri toplama yöntemleri, depoların verimli yönetim ihtiyaçlarını karşılayamaz hale geldi.RFID radyo frekansı tanımlama teknolojisine dayanan depolama envanter sistemi, işletmelerin akıllı ve dijital olarak yenilik yapmasına yardımcı olur.

Geleneksel depolama yönetiminin dezavantajları: düşük düzeyde bilgi birikimi, malzeme sayısının sürekli artması, depoya giriş ve çıkış sıklığındaki keskin artış, büyük yönetim kaybı, aşırı manuel operasyonlardan kaynaklanan depolama operasyonlarının verimsizliği. ve zaman alıcı ve zahmetli envanter işlemleri.Yönetim önemli zorluklarla karşı karşıyadır.

RFID teknolojisinin temel çalışma prensibi: temassız otomatik tanımlama teknolojisi, özel prensip, ürün bilgilerinin bulunduğu etiketin manyetik alana girdikten sonra okuyucunun gönderdiği radyo frekans sinyalini ve indüklenen akımın elde ettiği enerjiyi almasıdır. gönderilir ve çipte saklanır.ürün bilgisi veya aktif olarak belirli bir frekansta bir sinyal göndermek;Okuyucunun bilgiyi okuyup deşifre etmesinden sonra ilgili verinin işlenmesi için yönetim bilgi sistemine gönderilir.

RFID giriş-çıkış depo envanterinin avantajları:

1) Barkodlar gibi yalnızca yakın mesafedeki bir nesne sınıfını tanımlamak yerine, uzun mesafeden tanımlanabilir;
2) Hizalamaya gerek yok, veriler dış ambalajdan okunabilir, petrol kirliliğinden, yüzey hasarından, karanlık ortamdan ve diğer zorlu ortamlardan korkmaz;
3) Hızlı bir envanter etkisi elde etmek için düzinelerce veya yüzlerce nesne aynı anda okunabilir ve otomatik olarak taranabilir;
4) Verileri hızla karşılaştırın ve arka plan sistemine aktarın;
5) Veri şifreleme teknolojisi, bir veri yedekleme mekanizması oluşturur ve veri gizliliğini ve güvenliğini tamamen korur.

RFID akıllı depo envanter süreci

1) Ürünler depoya yerleştirilmeden önce: her bir ürüne elektronik etiket yapıştırın, etiketleme işlemini tamamlayın ve ürünü tanımlayan benzersiz kimlik numarasını etikette saklayın;
2) Eşyalar depoya konulduğunda: onları kategori ve modele göre sınıflandırın.Operatör, partiler halindeki öğeleri modele göre tarar ve tanımlar.RFID envanter tarayıcı terminalionların ellerinde.Taramanın ardından depolama sürecini tamamlamak üzere depoya yerleştirilirler ve taranan veriler gerçek zamanlı olarak sunucuya yüklenir;
3) Mallar depodan çıktığında: Operatör, irsaliyeye veya yeni irsaliyeye göre belirtilen tür ve miktardaki malları depo yerinden çıkarır, kalemleri partiler halinde tarayıp tanımlar, teslimat işlemini tamamladıktan sonra teslimat işlemini tamamlar. hata olmadığını kontrol eder ve verileri tarar.Sunucuya gerçek zamanlı yükleme;
4) Ürün iade edildiğinde: operatör iade edilen ürünü tarar ve tanımlar, iade sürecini tamamlar ve taranan verileri gerçek zamanlı olarak sunucuya yükler;
5) Kargo bilgilerini sorgulayın ve takip edin: sistem yazılım terminalinde oturum açın ve öğenin belirli bir durumuna göre öğenin belirli bilgilerini hızlı bir şekilde arayın.Süreç takibi;
6) Gerçek zamanlı istatistiksel raporlar ve çeşitli bilgilerin özetlenmesi: Operatör, öğelerin giriş ve çıkış işlemleriniRFID el tipi okuyucuVeriler, öğe bilgilerinin veri özetini gerçekleştirebilen ve gelen ve giden öğeleri kontrol etmek için çeşitli veri raporları sağlayabilen sistem veritabanına zamanında yüklenecektir.Envanter durumunun, giden durumun, iade durumunun, talep istatistiklerinin vb. çok açılı analizini yapın ve kurumsal karar alma için doğru veri tabanı sağlayın.

RFID el terminaliCihazlar ve elektronik etiketler, geleneksel manuel depo çalışma modunu değiştirir, işçilik maliyetlerini azaltır, hata olasılığını azaltır ve yönetim verimliliğini artırır, veri bilgilerini merkezileştirir ve depo bilgilerini zamanında günceller, böylece insan ve malzemenin dinamik ve kapsamlı tahsisini gerçekleştirir. kaynaklar.