Med den fortsatte udvikling af virksomhedernes skala har den traditionelle manuelle ind-ud- og ud-af-lagerdriftstilstand og dataindsamlingsmetoder ikke været i stand til at imødekomme lagrenes effektive ledelsesbehov.Lagerbeholdningssystemet baseret på RFID-radiofrekvensidentifikationsteknologi hjælper virksomheder med intelligent og digitalt at innovere.
Ulemper ved traditionel lagerstyring: det lave niveau af informatisering, den kontinuerlige stigning i antallet af materialer, den kraftige stigning i frekvensen af ind og ud af lageret, det store ledelsestab, ineffektiviteten af lageroperationer forårsaget af overdreven manuelle operationer , og de tidskrævende og besværlige lageroperationer.Ledelsen byder på betydelige udfordringer.
Det grundlæggende arbejdsprincip for RFID-teknologi: berøringsfri automatisk identifikationsteknologi, det specifikke princip er, at efter etiketten med produktinformation kommer ind i magnetfeltet, modtager den radiofrekvenssignalet sendt af læseren og energien opnået af den inducerede strøm sendes ud og opbevares i chippen.produktinformation eller aktivt sende et signal med en bestemt frekvens;efter at læseren har læst og afkodet informationen, sendes den til ledelsesinformationssystemet til relateret databehandling.
Fordele ved RFID in-out lagerbeholdning:
1) Det kan identificeres på lang afstand, i stedet for kun at identificere en klasse af objekter på tæt hold som stregkoder;
2) Intet behov for justering, data kan læses gennem den ydre emballage, ikke bange for olieforurening, overfladeskader, mørke omgivelser og andre barske miljøer;
3) Dusinvis eller hundredvis af objekter kan læses og automatisk scannes på samme tid for at opnå en hurtig opgørelseseffekt;
4) Sammenlign hurtigt data og overfør dem til baggrundssystemet;
5) Datakrypteringsteknologi, etablere en datasikkerhedskopieringsmekanisme og fuldt ud eskortere databeskyttelse og sikkerhed.
RFID intelligent lageropgørelsesproces
1) Før varerne lægges på lager: Sæt elektroniske etiketter på hver vare, fuldfør mærkningsprocessen, og gem det unikke ID-nummer, der identificerer varen på etiketten;
2) Når varerne lægges på lageret: klassificer dem efter kategori og model.Operatøren scanner og identificerer varerne i batcher i henhold til modellen medRFID inventar scannerterminali deres hænder.Efter scanning placeres de på lageret for at fuldføre lagerprocessen, og de scannede data uploades i realtid til serveren;
3) Når varerne er ude af lageret: operatøren udtager den angivne type og mængde af varer fra lagerstedet i henhold til følgesedlen eller den nye følgeseddel, scanner og identificerer varerne i partier, afslutter leveringsprocessen efter kontrollerer, at der ikke er nogen fejl, og scanner dataene.Real-time upload til server;
4) Når varen returneres: operatøren scanner og identificerer den returnerede vare, fuldfører returneringsprocessen og uploader de scannede data til serveren i realtid;
5) Spørg og spor lastoplysninger: Log ind på systemsoftwareterminalen, og søg hurtigt efter de specifikke oplysninger om varen i henhold til en bestemt tilstand af varen.Process sporing;
6) Statistiske rapporter i realtid og opsummering af forskellige typer information: Efter at operatøren har udført ind- og udgangsoperationer for emnerne gennemRFID håndholdt læser, vil dataene blive uploadet til systemdatabasen i tide, som kan realisere dataresuméet af vareinformationen og levere en række datarapporter for at kontrollere de indgående og udgående varer.Foretag multi-angle analyse af lagersituation, udgående situation, returneringssituation, efterspørgselsstatistik osv., og giv nøjagtigt datagrundlag for virksomhedens beslutningstagning.
RFID håndholdt terminalenheder og elektroniske tags ændrer den traditionelle manuelle lagerdriftstilstand, reducerer arbejdsomkostninger, reducerer sandsynligheden for fejl og forbedrer ledelseseffektiviteten, centraliserer datainformation og opdaterer lagerinformation rettidigt, hvorved den dynamiske og omfattende allokering af menneskelige og materialer realiseres. ressourcer.
Indlægstid: 06-06-2022