Správy

S neustálym vývojom škály podnikov nedokázali tradičné manuálne prevádzkové režimy na sklade a mimo sklad a metódy zberu údajov uspokojiť potreby efektívneho riadenia skladov.Systém skladových zásob založený na technológii rádiofrekvenčnej identifikácie RFID pomáha podnikom inteligentne a digitálne inovovať.

Nevýhody klasického skladového manažmentu: nízka úroveň informatizácie, neustály nárast počtu materiálov, prudký nárast frekvencie naskladnenia a výjazdu zo skladu, veľké straty v riadení, neefektívnosť skladových operácií spôsobená nadmernou ručnou prácou. a časovo náročné a prácne operácie inventarizácie.Manažment predstavuje značné výzvy.

Základný pracovný princíp technológie RFID: bezkontaktná technológia automatickej identifikácie, špecifickým princípom je, že po vstupe štítku s informáciami o produkte do magnetického poľa prijme rádiofrekvenčný signál odoslaný čítačkou a energiu získanú indukovaným prúdom. sa odošle a uloží do čipu.informácie o produkte alebo aktívne vysielať signál s určitou frekvenciou;po tom, čo čítačka prečíta a dekóduje informácie, sú odoslané do riadiaceho informačného systému na súvisiace spracovanie údajov.

Výhody RFID skladových zásob:

1) Môže byť identifikovaný na veľkú vzdialenosť, namiesto toho, aby len identifikoval triedu objektov na blízko, ako sú čiarové kódy;
2) Nie je potrebné zarovnanie, údaje je možné čítať cez vonkajší obal, nebojí sa znečistenia olejom, poškodenia povrchu, tmavého prostredia a iných drsných prostredí;
3) Desiatky alebo stovky objektov je možné čítať a automaticky skenovať súčasne, aby sa dosiahol rýchly efekt zásob;
4) Rýchlo porovnajte údaje a preneste ich do systému na pozadí;
5) Technológia šifrovania údajov, vytvorenie mechanizmu zálohovania údajov a úplné zabezpečenie súkromia a bezpečnosti údajov.

Proces inteligentného skladového inventára RFID

1) Pred uložením položiek do skladu: ku každej položke pripevnite elektronické štítky, dokončite proces označovania a uložte na štítok jedinečné identifikačné číslo identifikujúce položku;
2) Keď sú položky vložené do skladu: klasifikujte ich podľa kategórie a modelu.Operátor skenuje a identifikuje položky v dávkach podľa modelu sRFID inventárny skenerový terminálv ich rukách.Po naskenovaní sa umiestnia do skladu, aby sa dokončil proces skladovania, a naskenované údaje sa v reálnom čase nahrajú na server;
3) Keď sú položky mimo skladu: operátor odoberie zo skladu určený druh a množstvo tovaru podľa dodacieho listu alebo nového dodacieho listu, naskenuje a identifikuje položky v dávkach, ukončí proces dodania po skontroluje, či nie je chyba, a naskenuje údaje.Nahrávanie na server v reálnom čase;
4) Keď je položka vrátená: operátor naskenuje a identifikuje vrátenú položku, dokončí proces vrátenia a naskenované údaje odošle na server v reálnom čase;
5) Dopytujte a sledujte informácie o náklade: prihláste sa do systémového softvérového terminálu a rýchlo vyhľadajte špecifické informácie o položke podľa určitého stavu položky.Sledovanie procesov;
6) Štatistické správy v reálnom čase a sumarizácia rôznych typov informácií: Potom, čo operátor vykoná vstupné a výstupné operácie položiek prostredníctvomRučná čítačka RFID, údaje budú včas nahrané do systémovej databázy, ktorá dokáže realizovať súhrn údajov o položke a poskytnúť rôzne dátové zostavy na kontrolu prichádzajúcich a odchádzajúcich položiek.Urobte viacuhlovú analýzu stavu zásob, odchádzajúcej situácie, návratovej situácie, štatistiky dopytu atď. a poskytnite presnú dátovú základňu pre podnikové rozhodovanie.

Ručný RFID terminálzariadenia a elektronické štítky menia tradičný režim manuálnej skladovej prevádzky, znižujú mzdové náklady, znižujú pravdepodobnosť chýb a zlepšujú efektivitu riadenia, centralizujú údaje o údajoch a včas aktualizujú informácie o sklade, čím sa realizuje dynamická a komplexná alokácia ľudí a materiálu zdrojov.