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石油・ガス井の安全な生産を確保するために、企業は定期的・定点巡回検査を実施し、ガス井の安全な生産に存在する潜在的な問題をタイムリーに発見して対処する必要があります。しかし、従来の人手による検査では、検査漏れや時間厳守などの怠慢が発生しがちでした。結局のところ、プロセス全体を監視するものは何もありません。一方で、検査結果を手作業で記入する場合には比較的ミスが生じやすく、労働効率が比較的低い。このように、管理者が油田内の機器の状況をタイムリーに、正確かつ包括的に把握し、機器をタイムリーに保守・維持することは困難です。

油田用UHF RFID検査端末この装置はこれらの問題をうまく解決し、日常点検の標準化、データ記録の標準化、稼働実績の定量管理、事故責任の照会などの多くの機能を実現できます。これにより、検査速度と総合的な管理レベルが大幅に向上し、主に次の側面に反映されます。

1. ペーパーレス化：検品のペーパーレス化を完了しました。
2. 点検道路のカスタマイズ：バックグラウンドシステムで点検タスクを柔軟に設定でき、いつでも設備や点検ポイントを追加・削除でき、点検順序も変更できます。緊急事態が発生した場合は、タイムリーに検査順序を調整したり、検査チェックを追加したりできます。
3. 強力な漏れ防止機能：システムでは、一度検査タスクを設定すると、検査中に検査漏れがあった場合、ハンディ検査用PDA速やかに検査官及び管理者に通報し、徹底して対処いたします。検査工程中に時々発生する検査漏れの問題を解決します。
4. 正確な検査と位置決め：RFID（電子タグ）を利用して検査員の検査路を監視し、検査不足の発生を防止します。
5. 迅速なデータ収集：検査員が検査のたびに膨大な内容と多大な作業を行うことを考慮すると、検査端末上での情報収集作業は非常に簡単です。自動的にスキャンしてバックグラウンドシステムにアップロードできるため、作業効率が向上します。

ハンドヘルドワイヤレスRFIDインテリジェントハンディターミナルGPSと北斗測位の機能があり、検査ルートを事前に設定でき、検査の実際の状況に応じてシステムが自動的に最適なルートを最適化します。同時に、検査ダイナミックをバックグラウンド システムに同期的にアップロードできます。同時に、RFID電子ラベルのスキャンをサポートし、いつでもデータを記録および更新でき、収集されたデータは3G/4GまたはWI-FI無線ネットワークおよび有線モードを介して検査データベースサーバーに送り返すことができるため、保守サービスを提供するため。同時に、検査タスクの策定、検査情報と状況のリアルタイム表示、統計日報の集計やチャート分析などを行い、総合油田管理プラットフォームのシームレスな接続を実現します。