노르웨이의 식품 콜드체인 관리

1. 창고관리 : 원자재를 분류하고 창고를 정리합니다.창고 입실시 물품정보(이름, 무게, 구매일자, 창고번호)가 RFID 온도태그 ID번호와 결합되어 RFID 온도태그가 ON 됩니다.창고에는 고정형 태그 수집기가 설치되어 있으며, 태그의 온도는 수집기에 의해 수집되어 GPRS/광대역을 통해 클라우드 모니터링 플랫폼에 업로드됩니다.이때 창고 내 온도, 물품정보, 수량, 무게, 구매일자 등을 플랫폼에서 조회할 수 있다.품목에 이상이 있을 경우 짧은 메시지 알람을 통해 관리자에게 적시에 처리하도록 알려줍니다.

2. 피킹 및 피팅: 주문 후 주문, 피킹 및 피팅에 따라 품목의 위치를 ​​찾고 각 주문은 RFID 온도 태그로 바인딩되며 RFID 온도 태그는 사전 냉각되어 개봉되어 패키지에 배치됩니다. .이에 따라 창고에 보관되는 품목 수가 줄어들어 실시간 재고가 구현됩니다.

3. 주요 운송: 차량 태그 수집기는 냉장 트럭의 운전실에 설치됩니다.차량용 태그는 상자 안의 태그 온도를 수집하고 온도 정보와 위치 정보를 정기적으로 클라우드 모니터링 플랫폼에 전송하여 물품 도착 위치를 파악하여 물품이 도중에 차량에 있는지 확인합니다.비정상적인 상황 SMS 경보는 운전자에게 물품의 안전을 보장하고 손실을 줄이기 위해 적시에 처리하도록 알려줍니다..기지국 신호가 없는 경우 먼저 데이터를 캐시하고 신호가 정상으로 돌아오면 데이터가 즉시 클라우드 플랫폼으로 재전송되어 지속적인 데이터 체인을 보장합니다.

4. 대상 고객 1: 결국 첫 번째 대상 고객인 휴대폰 APP는 온도 데이터를 인쇄하고 고객은 서명을 확인한 후 포장을 풀고 상품을 수락한 후 이 주문에 해당하는 RFID 온도 태그를 닫습니다.운전자는 라벨을 수집하고 다음 정류장으로 계속 이동합니다.클라우드 플랫폼은 첫 번째 정류장의 도착 시간을 기록합니다.

5. 스퍼 라인 운송: 화물 운송장은 지속적으로 추적되고, 온도 데이터 및 위치 정보는 정기적으로 업로드되며, 재고가 신속하게 확인되어 상품이 분실되지 않습니다.

6. 대상 고객 2: 마지막 고객에 도달하면 휴대폰 APP에서 온도 데이터를 인쇄하고 고객은 서명을 확인한 후 포장을 풀고 상품을 수령한 후 이 주문에 해당하는 RFID 온도 태그를 닫습니다.운전자는 라벨을 재활용합니다.클라우드 플랫폼은 각 주문의 도착 시간을 기록합니다.