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Produktionsmanagement in der Textilindustrie

Produktionsmanagement in der Textilindustrie

Die Bekleidungsherstellung ist eine der arbeitsintensivsten Branchen der Welt.Die meisten dieser Fabriken verlassen sich auf manuelle oder Job-Ticketing-Systeme, um die Produktion und die Leistung der Arbeiter zu verfolgen.Aufgrund des Mangels an Echtzeit- und automatisierten Daten stehen diese Fabriken vor dem Problem eines ineffektiven und ineffizienten Produktionsmanagements.

Produktionsmanagement in der Textilindustrie3

Mit RFID-Technologie und -Gerät nutzt der Kunde Niederfrequenztechnologie und Systemmodule (Shopfloor-Management, Workstation-Management, WIP-Management, Arbeitermanagement, Qualitätsmanagement), um Produkte, Informationen und Arbeiterleistung während des gesamten Produktionsprozesses in Echtzeit zu erfassen.Es bietet eine Komplettlösung aus Daten

Erfassung auf einer Softwareplattform, die es den Linienleitern ermöglicht, jede Produktionslinie in Echtzeit zu überwachen und auszugleichen

Zeit.Es verfügt außerdem über eine Reihe ausgefeilter und dennoch benutzerfreundlicher Tools, mit denen das Management seine Fabrik analysieren kann

Böden in verschiedenen Perspektiven.Zu den allgemeinen Vorteilen gehören: -

-----Echtzeiterkennung von Produktionsengpässen

----Einsparungen bei der Lohn- und Gehaltsabrechnung

----Reduzierung der Fehlerquote

----Verhindern Sie fehlende Kleidungsstücke

----Genaue Messung der Produktionsleistung und Zykluszeit

----Optimierte Prozesse mit weniger menschlichen Fehlern

----Standardisierung und Vereinfachung des Produktionsmanagementprozesses

 

Bis Oktober 2019 haben sich über unseren Kunden über 150 Fabriken in ganz Asien, darunter 150.000 Arbeiter, dazu verpflichtet, unser Gerät zur Optimierung ihrer Produktion einzusetzen.

Das System wurde in Bekleidungsfabriken implementiert, die verschiedene Produktionskategorien produzieren, darunter

Jacken, Hosen, zugeschnittene Strickwaren, Unterwäsche, Pullover, Badebekleidung, Handtaschen usw.

In einer aktuellen Umfrage haben die meisten Fabriken, die das System implementiert haben, dies geschafft

Ihre Produktivität um 10–30 % steigern, die Lohnsumme um 5–8 % senken und, was am wichtigsten ist, ihre Investition innerhalb von 6 Monaten amortisieren.

Typisches Modell: H711-LF125KHz

Regionen: Philippinen, Vietnam und Thailand


Zeitpunkt der Veröffentlichung: 06.04.2022